例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。也就是說Workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件。普陀區(qū)正規(guī)工裝夾具售后服務(wù)

工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。上海環(huán)保工裝夾具互惠互利夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。 夾具又稱卡具。

    【具體實施方式】:[0012]如圖1所示的一種快速定位工裝夾具，包括底座1、固定塊2、夾持塊3、拉伸棒4、支架5和把手6,所述底座I上端面的一側(cè)固定有固定塊2,所述底座I上端面的另一側(cè)通過螺栓固定有支架5，所述支架5的外側(cè)開設(shè)插銷座51，所述插銷座51上安裝有把手6，所述支架5的內(nèi)側(cè)固定有圓形環(huán)52,所述圓形環(huán)52上套接有拉伸棒4,所述拉伸棒4的一端與把手6通過連接塊7相連接；所述拉伸棒4的另一端連接夾持塊3，所述夾持塊3與固定塊2相平齊。[0013]進一步的，所述固定塊2和夾持塊3上開設(shè)有方形槽。[0014]進一步的，所述連接塊7的數(shù)量為兩塊。[0015]更進一步的，所述把手6的上端套接有防滑塑膠61。[0016]需要強調(diào)的是，以上是本實用新型的較佳實施列而已，并非對本實用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)?！緳?quán)利要求】1.一種快速定位工裝夾具，包括底座(1)、固定塊(2)、夾持塊(3)、拉伸棒(4)、支架(5)和把手(6)，其特征在于:所述底座(1)上端面的一側(cè)固定有固定塊(2)，所述底座(1)上端面的另一側(cè)通過螺栓固定有支架(5)，所述支架(5)的外側(cè)開設(shè)插銷座(51)，所述插銷座。

    工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本;有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn);有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)一機多用。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下。

    前述的氣動式工裝夾具中，所述氣缸的工作行程大于壓板與工件頂部的比較大間距。前述的氣動式工裝夾具中，所述支撐板兩端經(jīng)螺栓分別連接底座和氣缸安裝座。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過氣動夾緊的方式對工件進行裝夾工作，使工人在換件時不需要手動拆裝夾具，提高了工裝的裝夾效率，并且由于氣缸在夾緊后仍未到達比較大行程，使氣缸在裝夾后會對工件提供一定的壓緊力，保證工件在加工時可以穩(wěn)定的固定在夾具定位座上；通過夾具固定板和壓板的結(jié)構(gòu)配合，可以一次性裝夾多個工件，提高了工裝的工作效率。此外，本實用新型通過夾具固定板上的U形槽，可以有效降低夾具固定板的重量，因此可以選用缸徑較低的氣缸，降低了工裝的制作成本；通過夾具固定板上的壓板安裝孔，可以根據(jù)工件的外形更換不同形狀的壓板，使本實用新型可以裝夾多種外形的工件；通過氣缸尾部的調(diào)節(jié)桿，使該工裝可以通過調(diào)節(jié)氣缸的工作行程實現(xiàn)對不同高度的工件的夾緊工作，適用性好。附圖說明圖1是本實用新型的外形圖；圖2是夾具固定板的外形圖。附圖中的標記為：1-底座，2-夾具定位座，3-支撐板，4-氣缸安裝座，5-氣缸，6-夾具固定板，7-壓板，8-氣動電磁閥，9-控制箱，401-第二安裝孔，402-矩形槽。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。青浦區(qū)正規(guī)工裝夾具專業(yè)服務(wù)

夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。普陀區(qū)正規(guī)工裝夾具售后服務(wù)

    焊接工裝夾具，多功能三維柔性焊接工裝夾具-河北全意焊接工裝夾具又叫三維焊接工裝平臺，柔性焊接夾具，三維柔性平臺夾具等等多種叫法，我們公司所有正常的規(guī)格型號，還是異形可按需訂購，必要時會出示專業(yè)的圖紙，供應(yīng)觀看選購，不會出現(xiàn)選型上的失誤。焊接工裝夾具會快速把工件準確定位并且夾緊，常用于裝配和焊接的工藝。在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，裝配和焊接是兩道重要的生產(chǎn)工序，根據(jù)工藝通常以兩種方式完成這兩道工序，種是先裝配后焊接；第二種是一邊裝配一邊焊接。我們把用來裝配并已經(jīng)進行定位焊的夾具稱做裝配夾具；專門用來焊接輝件的夾具稱做揮接夾具；把既用來裝配又用來焊接的夾具稱傲裝焊夾具。它們統(tǒng)稱為焊接工裝夾具。一個完整的夾具，是由定位器、夾緊機構(gòu)、夾具體三部分組成的。在裝焊作業(yè)中，多使用在夾具體上裝有多個不同夾緊機構(gòu)和定位器的復(fù)雜夾具。其中，除夾具體是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)形式進行專門設(shè)計外，夾緊機構(gòu)和定位器多是通用的結(jié)構(gòu)形式。定位器大多數(shù)是固定式的，也有一些為了便于焊件裝卸，做成伸縮式或轉(zhuǎn)動式的，并采用手動、氣動、液壓等驅(qū)動方式。在一些大型復(fù)雜的夾具上，夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式有多種而且還使用多種動力源。普陀區(qū)正規(guī)工裝夾具售后服務(wù)

上海明署科技發(fā)展有限公司致力于辦公、文教，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋工裝夾具，檢具，智能設(shè)備，模具等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在辦公、文教深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造辦公、文教良好品牌。明署科技發(fā)展秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。