檢測面式樣1、翻邊檢測面的式樣圖1、圖4對于翻邊高度及翻邊面無裝配要求時圖2、圖3對于翻邊高度及翻邊面有裝配要求時翻邊孔檢測式樣輪廓、修邊線檢測式樣零件檢測時為了易于確認精度方向,及便于檢測,對于零件的修邊線、輪廓線可采用雙刻劃線方式。非檢查面3mm逃料——不重要,無需檢查或無法以間隙來檢查之形狀面(或3mm以上)。一般取3mm但在板件變形量較大之處取5mlm。型面樣板當零件的型面在檢具檢測面上無法檢測時,需要設計型面樣板進行檢測。(如圖1)對于橫跨零件的超長樣板,需要在樣板的另一端設置止推支承裝置(如圖2)。檢查時需要注意型面樣板的定位面、銷定位和鋼制部分的法蘭處理。型面活塊當零件形狀特殊,通過檢具檢測面和型面樣板不能準確檢測,或零件在出入檢具時會發生干涉時,可采用型面活塊構造。型面活塊分兩種:平動式、旋轉活動式孔位檢測式樣1、型面上劃線此檢查主要適用于精度要求低,公差要求>=+/,目視檢測的孔。如:工藝孔等。2、檢測銷/劃線銷:對于零件上有位置精度要求的孔,其公差要求<+/,需要采用**檢測銷/劃線銷進行檢測。當孔用檢測銷檢測時,檢測銷檢測部分直徑為檢測孔直徑減孔位上下公差和。自動測量、數據自動記錄、測量精度高、不怕變形(維護成本低)、開發周期短等。青浦區公司檢具共同合作
檢具知識及檢具檢證方法檢具的定義1、檢具是一種用來測量和評價零件尺寸、形狀、位置特性質量的**檢驗設備。2、檢具的作用①通過檢具實現對零件的在線檢測;通過目測,或測量表,或卡尺對零件型面,周邊進行檢查,借助檢驗銷或目測對零件上不同性質的孔及零件與零件之間的聯接位置進行目檢,從而保證在試生產及起步生產時實現零件質量狀態的快速判斷。②對于零件上的某些極其重要的功能性尺寸,還能利用檢具進行數值檢測。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車身坐標系統精確的坐標值,而是將零件置于檢具上通過三坐標測量機測量方才獲得。現代檢具的結構在設計時同時考慮其可以作為測量支架使用。鈑金零件檢具對零件的質量控制起著決定性的作用。檢具的分類按照檢測對象可分為沖壓單品檢具、零件總成檢具和組合檢具。沖壓單品檢具和總成檢具主要是完成產品加工過程中的測量,經常需要對型面檢測,強調面的連續性。組合檢具主要檢測各分總成的相互配合關系和裝配后的配合精度,主要起到測量支架作用;如下圖所示。零部件檢具基本構造檢具的構造組成:1)骨架底座部分2)定位裝置(定位銷、定位塊)3)夾緊裝置(夾鉗、磁鐵等)4)型體或本體。浦東新區質量檢具歡迎來電柔性檢具還無法完全替代傳統檢具。
3、針對某些TBH三個方向都有位置精度要求的孔或焊接螺母,可以采用帶公差劃線檢測銷進行檢測。注意:1、每個檢測銷**好配置索鏈,將其固定于檢具型體的適當部位;2、如果檢具多于3個檢測銷,則在檢具型體的適當位置和檢測銷上必須用數字標注,以示區別.檢具制造精度要求定位孔銷位置:士定位面、支承面:士曲線測量面:士零件外輪廓測量面(齊平面)或線:士零件形狀功能測量面(3mm,5mm間隙面):士所有的造型面(非測量面):士檢驗銷孔位置:士劃線孔位置:士劃線孔直徑:士目測孔位置:士目測孔直徑:士檢具的銘牌和標記檢具的銘牌應包含以下內容:-車型、零件名稱、零件號-檢具號-檢具總重量、總尺寸-基準面符號、數據-制造日期、-制造商檢具的標牌和標記檢具標記應包括:-基準線標志-測量表面和坐標線的標志:-坐標線的數值坐標線數-測量表面或間隙表面-零件外形輪廓型面樣板、型面活塊-塞規-卡規等均應打上其相應的標志。檢具現場檢證事前準備檢具現場檢證原則依據檢具仕樣書、檢具圖紙、零件圖紙等;檢具出荷評價的日程必須要在認證LOT零件生產前。供應商事前準備事項:1、檢具仕樣書、檢具圖紙、零件圖紙2、供應商根據零件的測量點要求。
本實用新型不*可以檢測連接鎖銷21的兩個通孔的同軸度、通孔軸線與鎖扣的垂直度,還可以檢測鎖扣安裝孔與通孔的位置度。所述***缺口41寬度等于所述鎖扣2鎖銷21的直徑;所述第二缺口51寬度等于所述鎖扣2鎖銷21的直徑,可以提高檢測的準確性。所述底座1上方設置有***滑道11、第二滑道12,***滑道11與所述第二滑道12垂直設置,所述***檢測塊4通過所述***滑道11與所述底座1連接,所述第二檢測5塊通過所述第二滑道12與所述底座1連接。***應當說明的是,以上實施例*用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。柔性檢具是自動測量,需要穩定的電源;傳統檢具通常是純機械測量,一般不需要電源。
本隨著經濟的發展,汽車成為人們日常使用的代步工具,汽車門鎖主要包括鎖體、鎖扣和驅動機構。鎖體是門鎖的主要部分,一般安裝在汽車車門上;驅動機構是指鑰匙開鎖、手柄開鎖等動作和力的傳遞構件;鎖扣是實現汽車車門關閉功能必不可少的零部件之一,通常安裝在車身上與鎖體對應,鎖體的棘輪通過與鎖扣的鎖銷配合來實現車門關閉或鎖緊功能。因此,鎖扣的加工精度直接影響汽車車門的關閉性能。現有技術中,通常采用采用傳統的三坐標測量方法對鎖扣進行檢測,由于三坐標測量機成本較高、數量有限、檢測時間較長、任務量較大、不能方便快速的檢測,因此降低了工作效率和產品質量。技術實現要素:本實用新型的目的在于針對現有技術的不足,而提供一種汽車車門鎖扣檢具,其設計合理,簡單可靠,可實現鎖扣的快速檢測,提高產品質量和工作效率。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種汽車車門鎖扣檢具,包括底座,所述底座上方設置有用于定位鎖扣的定位柱,所述定位柱一側設置有***檢測塊,另一側設置有第二檢測塊,所述***檢測塊與所述第二檢測塊垂直設置,所述***檢測塊、所述第二檢測塊與所述底座滑動連接,所述***檢測塊靠近所述定位柱一端設置有***缺口。同時,柔性檢具通常是模塊化結構,制造周期通常都比較短。靜安區公司檢具生產廠家
提高生產效率和控制質量,適用于大批量生產的產品。青浦區公司檢具共同合作
裝置包括檢測件1、焊接部件2、氣缸一3、氣缸安裝板4、螺母5、旋轉手柄6、旋轉氣缸安裝板7、氣缸二8、擋板9、旋轉塊10、右支架11、旋轉軸12、左支架13、插銷14、固定平臺15、下平臺板16、立柱17、零件放置平臺18、連接柱一19、連接柱二20、彈簧21、限位螺釘22、旋轉板23、直線滑軌24、氣缸三25、標記銷26、氣孔27、連接桿28、橡膠堵頭29。為了實現本上述目的,本發明所采取的技術方案是:一種檢測焊接類零件密封性檢具裝置,包括立柱(17)上端通過螺母(5)與氣缸安裝板(4)固定位置,立柱(17)下端通過螺母(5)與下平臺板(16)固定位置;氣缸一(3)安裝在氣缸安裝板(4)上,固定平臺(15)通過螺釘與下平臺板(16)連接;零件放置平臺(18)通過螺釘與固定平臺(15)連接;氣缸一(3)軸與連接柱一(19)上開孔過盈緊配合,連接柱一(19)上有氣孔(27);連接柱一(19)上安裝橡膠堵頭(29);在檢測件(1)下端固定平臺(15)內通過螺釘緊固安裝氣缸三(25),氣缸三(25)軸連接標記銷(26);旋轉塊(10)通過螺釘與旋轉板(23)固定連接,旋轉軸(12)兩端穿過旋轉塊(10)和左支架(13)、右支架(11)后用螺母(5)緊固;旋轉板(23)兩端安裝兩條直線滑軌。青浦區公司檢具共同合作
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