汽車制造的沖壓、焊裝、涂裝和總裝是怎么回事?2018-02-1310:50來源:西門子中國一輛汽車的制造需要經過沖壓、焊裝、涂裝和總裝4大工藝。這4大工藝是怎么回事?你知道一輛汽車的車身中,70%以上的零部件都是沖壓而成的嗎?一圖為你***。1熱門推薦“車牌付”將成高速公路新寵,ETC地位不保了嗎大家都知道ETC是經常通過高速公路的司機們的必備之選,方便節省時間。但ETC是什么呢?或許有人多人都不知道。ETC是不停車電子收費系統,ETC**車道是給那些裝了ETC車載器的車輛使用的,采用電子收費......時代在發展,汽車上的配置也在進行著優勝略汰演變,新舊技術的革新,給我們帶來新的視角,新的感受。比如方向盤這個陪伴汽車百年的物件,從開始的碩大,沒有舒適性可言到現在的多功能集成,方便安全。方向盤在時代的......來源:易車2018-02-1209:002018買啥車不過時?跟著這些車走,十年不用愁!瀏覽數:25溫馨提示:本文共1529字,12張圖,閱讀約需2分鐘。有句話說“窮玩車,富玩表”瑞士手表宛如英國豪華房車和意大利前列跑車鼎立于世界,***??此埔幻缎⌒〉氖直?,卻能賣到動輒幾萬、數十萬、......來源:易車網2018-02-1310:0810萬想買一款耐用代步車?這4款滿足你!在汽車制造工藝中四步:沖壓-焊裝-涂裝-總裝,其中焊裝的自動化、柔性化程度決定了焊接的發展前景與未來。徐匯區好的焊裝來電咨詢
1.焊裝夾具的設計依據:以業主提供的產品數模、國家通用件及標準件為設計依據。2.焊裝夾具設計通則:,要求能滿足焊接工藝要求,夾具設計圖畫法應貫徹國家機械制圖標準。,設計完成后的工裝系統必須符合人機工程學的要求。、焊接空間,焊點在布置時應易接近。。所有工裝夾具,控制面板及面板顯示器的標簽要求使用中文。如果使用英語應得到業主的認可。、工程單位要求采用公制,所有的緊固件都必須是公制的。設計中使用非公制前都應得到業主書面認可。:采用國標內六角螺釘及圓柱形內螺紋定位銷,所有緊固的地方要采取防松措施。、標準化的夾緊機構以及標準零部件,并做到零配件易互換,易維修。(使用特殊的進氣機構,可以任意角度轉動),回轉夾具高度可調節。HAND牌標準產品。,以防快速夾緊工件時損壞工件。3.焊裝夾具設計規范及要求:總圖及部件圖設計總圖設計原則上以左件為基礎,圖中說明圖示為左件,右件與左件對稱??倛D上應標注:夾具輪廓尺寸、連接尺寸、安裝尺寸、定位尺寸、操作高度、產品件編號及名稱、坐標線(與汽車產品數模坐標線統一)、坐標基準、坐標基準孔、各部件的安裝位置。所有定位尺寸、坐標基準孔應相對于坐標線標注。黃浦區良好焊裝互惠互利焊裝車間外將貼建配電所、車間變電所,由于人員誤靠、接地裝置失靈、外殼帶電。
應該與汽車坐標線統一)、坐標基準、坐標基準孔、各部件的安裝位置、氣缸位置、所有定位尺寸坐標基準孔應相對于坐標線標注。出圖內容包括三向視圖及軸測圖。單元中的非標件需要出零件圖,并標注公差、表面加工精度等相關技術要求。一般要求:加工型面不得超過±尼龍件外型不得超過±關系相對較近標注可就近選擇標注基準銷孔公差選擇過渡配合H7/j6其他標注尺寸參考加工尺寸標準3、零件圖標注舉例4、裝配圖標注舉例四、零件加工流程零件加工以二維圖為準,其中標準件多數廠家是配套供貨,而自制件**是BASE等的面加工和削、支撐面加工,特殊的如連接板由于形狀按需要定,要自己制作,現場采用數控火焰切割機,切割余3mm,切割后加工磨平。(目前BASE只有焊接自制)現從加工過程的檢驗、加工標準、零件材料信息、三坐標檢測及常用檢測方法這五方面進行闡述:1、加工驗證1)圖紙驗證:(1)檢驗圖紙的各項標注是否一致(2)注意圖紙所標明的比例(3)注意圖紙是否與電子圖一致(4)檢查圖紙的標注是否與實際應用有誤(5)檢查圖紙與工件是否一致2)工裝的驗證與工件的裝卡(1)定期檢驗工裝精度(2)注意對工裝進行修整(3)及時更換丟失精度的工裝。
坐標網格線的平行度允差,垂直度允差,并在刻線的兩端刻上坐標號,坐標號應與汽車產品圖上的坐標號相一致。底板的焊接焊縫盡量采用連續焊縫,并要求牢固,光滑平整,無缺陷。底板焊接后應退火處理,消除內應力。地面到夾具底板臺面的高度一般為300mm,夾具臺面到工件中心焊接面的高度一般不超過500mm,即操作高度為750~800mm,總體原則要求符合人機工程學要求。,保護板的材料選用CuCr1Zr(鉻鋯銅),其有效板厚15~20mm,對剛性較差的大型零件應考慮工件抬起機構,對不便于施焊的焊點應設計焊鉗導向機構,保證焊接點的準確位置。裝焊夾具設計時,所有支承塊、定位銷、夾緊件等件離焊點的距離≤40mm時應考慮絕緣,絕緣件詳見國家絕緣標準。夾具設計時注意數模板厚的方向,盡量避免選用凸焊螺母孔作為定位孔。部件設計總體要求結構簡單可靠、維修方便,夾緊件、元器件的選擇按標準設計。4.夾具精度:主定位銷的位置精度為±,加工精度為;夾具基準面至所有夾具垂直方向的測量點公差均為±.水平面上定位孔與定位孔之間的公差為±,粗糙度為。所有的定位孔與基準面的公差為±,粗糙度為?;鶞拭嬷g精度允許±,測量面之間的精度允許±。翻轉機構的重復到位精度為±(Φ200處)。夾具存在較多的凸起部件和銳角部位,在上下卸夾具的過程中很容易造成夾傷、劃傷、碰傷等傷害。
具有良好的實用性效果。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上;術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“***”、“第二”、“第三”等*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。焊鉗絕緣塊吊環上的緊鎖螺栓無防松動措施,使得在焊接過程中絕緣塊掉落而造成人員觸電傷害。金山區專業焊裝誠信服務
機器人焊接作業區域一般為封閉式,周圍裝有安全網和安全連鎖門,避免人員進入。徐匯區好的焊裝來電咨詢
焊裝車間:焊裝車間的工作主要是將沖壓車間生產和供應商供應的板件拼裝成一個完整的白車身。焊裝車間的生產線主要包括:地板線、側圍線、車身總拼線以及車身增打線。為應對第八代凱美瑞高剛性車身的焊接精度,在增打線和總拼線還新增113套高速機器人、高壓力77c76efd-56f2-4313-b50d-b5e以及電極頭整形機、新型涂膠機器人等。為保證焊接的品質,這條生產線上導入了電級頭整形機器人,在每次焊接后都會做一次修復,保證電級頭的狀態以及每個焊點的品質。超聲波檢測相比傳統的全破壞檢查,提高了檢查效率,減少零部件報廢率,同時從數據上量化了焊點的強度,為整車的強度保證提供了數據支持。在線激光測量是目前大部分較為先進的工廠都在使用的一項技術,TNGA生產線當然也不例外。激光在線測量,檢測車體各部件的安裝精度,實現即時的精度檢測功能,主要是測量翼子板與前門、前門與后門、后門與側圍間的間隙與段差。它能夠提供***、有價值的數據,來分析車身精度的變化趨勢,將品質不良消除在萌芽狀態。徐匯區好的焊裝來電咨詢
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