對于大批量生產的焊接零件,后序零件內部要進***體或液體流動,焊接部位的密封性對于整體安全性至關重要,所以需要對每個焊接件、每條焊縫進行檢測。用手工檢測工作大、繁瑣、也容易發生誤測。分析上述提及的現有技術存在以下不足,即本發明所要解決的技術問題:實現工裝檢具檢測,檢測零件快速安裝檢測;對檢測合格件進行打標記區分,提升檢測件檢驗效率,減小了誤測率的發生。技術實現要素:本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷,設計一種檢測焊接類零件密封性檢具裝置。該檢測焊接類零件密封性檢具裝置主要應用于機械生產領域。解決了工裝檢具檢測,檢測零件快速安裝檢測;對檢測合格件進行打標記區分,提升檢測件檢驗效率,減小了誤測率的發生的不足。為了實現上述目的,本發明的技術方案是設計一種檢測焊接類零件密封性檢具裝置。提高生產效率和控制質量,適用于大批量生產的產品。奉賢區良好檢具質量保證
本實用新型不*可以檢測連接鎖銷21的兩個通孔的同軸度、通孔軸線與鎖扣的垂直度,還可以檢測鎖扣安裝孔與通孔的位置度。所述***缺口41寬度等于所述鎖扣2鎖銷21的直徑;所述第二缺口51寬度等于所述鎖扣2鎖銷21的直徑,可以提高檢測的準確性。所述底座1上方設置有***滑道11、第二滑道12,***滑道11與所述第二滑道12垂直設置,所述***檢測塊4通過所述***滑道11與所述底座1連接,所述第二檢測5塊通過所述第二滑道12與所述底座1連接。***應當說明的是,以上實施例*用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。奉賢區良好檢具質量保證柔性檢具是自動測量,需要穩定的電源;傳統檢具通常是純機械測量,一般不需要電源。
檢測面式樣1、翻邊檢測面的式樣圖1、圖4對于翻邊高度及翻邊面無裝配要求時圖2、圖3對于翻邊高度及翻邊面有裝配要求時翻邊孔檢測式樣輪廓、修邊線檢測式樣零件檢測時為了易于確認精度方向,及便于檢測,對于零件的修邊線、輪廓線可采用雙刻劃線方式。非檢查面3mm逃料——不重要,無需檢查或無法以間隙來檢查之形狀面(或3mm以上)。一般取3mm但在板件變形量較大之處取5mlm。型面樣板當零件的型面在檢具檢測面上無法檢測時,需要設計型面樣板進行檢測。(如圖1)對于橫跨零件的超長樣板,需要在樣板的另一端設置止推支承裝置(如圖2)。檢查時需要注意型面樣板的定位面、銷定位和鋼制部分的法蘭處理。型面活塊當零件形狀特殊,通過檢具檢測面和型面樣板不能準確檢測,或零件在出入檢具時會發生干涉時,可采用型面活塊構造。型面活塊分兩種:平動式、旋轉活動式孔位檢測式樣1、型面上劃線此檢查主要適用于精度要求低,公差要求>=+/,目視檢測的孔。如:工藝孔等。2、檢測銷/劃線銷:對于零件上有位置精度要求的孔,其公差要求<+/,需要采用**檢測銷/劃線銷進行檢測。當孔用檢測銷檢測時,檢測銷檢測部分直徑為檢測孔直徑減孔位上下公差和。
我們都知道夾具設計的目的是滿足機械使用過程中工件定位的穩定和可靠性,有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行穩定的施工過程,下面讓我們一起學習工裝、夾具、檢具設計的要點。設計目的工裝、夾具、檢具是為提高機械產品批生產的效率及保證機械產品的質量穩定性,從而達到降低產品生產成本的目的。因此工裝、夾具、檢具的設計制造要無條件的服從這個目的。設計考慮工裝、夾具、檢具一般都為單件、套生產,但使用時間一般要求較長,模具類工裝主要考慮使用壽命,維護保養條件等。夾具類工裝主要考慮使用方便、安全、高效、可靠。檢具類工裝主要考慮使用方便、可靠、方便維護保養等。鑒于上述原因工裝、夾具、檢具類工裝設計時成本問題要讓位于安全、高效、可靠、壽命、使用方便等因素。材料選擇標準設計時盡量利用成熟的標準件(如導柱、導套、緊固件、彈簧、五金件、氣缸、液壓缸、標準模架、快速夾頭等)。對主要零件的設計要仔細設計金屬材料與熱處理的種類(如:調質、高頻、滲碳淬火、滲氮淬火)的匹配及硬度選擇,特別要考慮到熱處理后零件變形的預防,相互有摩擦的零件要考慮硬度匹配及必要的潤滑措施。柔性檢具是傳統檢具的重要補充,有些場合比如空間小不易安裝測頭的時候只能使用傳統檢具。
檢測面、非檢測面)5)型面樣板6)型面活塊7)檢測裝置(檢測銷、塞尺、刻劃線、百分表等)檢具材料一、骨架的材料:一般采用鋼管焊接底座二、型體部分:1、可加工樹脂材料(具有良好表面及耐磨耗性樹脂)2、鋁合金、鐵、鋼等建議鈑金零件**好采用金屬檢具。三、型面樣板、型面活塊及其他:鐵材、鋁材或樹脂。檢具的基本要求--定位裝置定位裝置:包括了孔定位和面定位1、孔定位:零件一般情況下通過定位孔,借助可插入式定位銷的插入而固定于檢具上。通常采用以下兩種定位方式:*圓銷定位:限制兩個方向自由度(固定式和活動式),圓銷可以采用直銷或錐形銷。沖壓件的主定位孔的孔徑公差設定為(0,+),可采用直銷,孔徑公差設定為(0,+),則宜采用錐形銷。*菱形銷定位:限制一個方向自由度(固定式和活動式)2、定位面:與被測零件為0接觸,也是零件放在檢具上的支承壓緊面。定位塊,原則上通常為可拆卸式結構。定位塊的設置在數量上能達到零件穩定、平衡的狀態下以少量為原則。注意:不要將不作為基準的孔或面定位為定位基準。不要出現過定位或欠定位現象。定位基準的設定正確合理的定位是準確測量的基礎,故零件定位的合理性尤為重要。一、在WE裝配的鈑金零件。只要重新將測頭歸零,系統可以自動完成補償,基本不會影響使用。金山區公司檢具歡迎咨詢
同時,柔性檢具通常是模塊化結構,制造周期通常都比較短。奉賢區良好檢具質量保證
檢具知識及檢具檢證方法檢具的定義1、檢具是一種用來測量和評價零件尺寸、形狀、位置特性質量的**檢驗設備。2、檢具的作用①通過檢具實現對零件的在線檢測;通過目測,或測量表,或卡尺對零件型面,周邊進行檢查,借助檢驗銷或目測對零件上不同性質的孔及零件與零件之間的聯接位置進行目檢,從而保證在試生產及起步生產時實現零件質量狀態的快速判斷。②對于零件上的某些極其重要的功能性尺寸,還能利用檢具進行數值檢測。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車身坐標系統精確的坐標值,而是將零件置于檢具上通過三坐標測量機測量方才獲得。現代檢具的結構在設計時同時考慮其可以作為測量支架使用。鈑金零件檢具對零件的質量控制起著決定性的作用。檢具的分類按照檢測對象可分為沖壓單品檢具、零件總成檢具和組合檢具。沖壓單品檢具和總成檢具主要是完成產品加工過程中的測量,經常需要對型面檢測,強調面的連續性。組合檢具主要檢測各分總成的相互配合關系和裝配后的配合精度,主要起到測量支架作用;如下圖所示。零部件檢具基本構造檢具的構造組成:1)骨架底座部分2)定位裝置(定位銷、定位塊)3)夾緊裝置(夾鉗、磁鐵等)4)型體或本體。奉賢區良好檢具質量保證
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