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楊浦區(qū)質(zhì)量焊裝現(xiàn)貨

來源: 發(fā)布時間:2020-11-09

    應(yīng)該與汽車坐標(biāo)線統(tǒng)一)、坐標(biāo)基準(zhǔn)、坐標(biāo)基準(zhǔn)孔、各部件的安裝位置、氣缸位置、所有定位尺寸坐標(biāo)基準(zhǔn)孔應(yīng)相對于坐標(biāo)線標(biāo)注。出圖內(nèi)容包括三向視圖及軸測圖。單元中的非標(biāo)件需要出零件圖,并標(biāo)注公差、表面加工精度等相關(guān)技術(shù)要求。一般要求:加工型面不得超過±尼龍件外型不得超過±關(guān)系相對較近標(biāo)注可就近選擇標(biāo)注基準(zhǔn)銷孔公差選擇過渡配合H7/j6其他標(biāo)注尺寸參考加工尺寸標(biāo)準(zhǔn)3、零件圖標(biāo)注舉例4、裝配圖標(biāo)注舉例四、零件加工流程零件加工以二維圖為準(zhǔn),其中標(biāo)準(zhǔn)件多數(shù)廠家是配套供貨,而自制件**是BASE等的面加工和削、支撐面加工,特殊的如連接板由于形狀按需要定,要自己制作,現(xiàn)場采用數(shù)控火焰切割機(jī),切割余3mm,切割后加工磨平。(目前BASE只有焊接自制)現(xiàn)從加工過程的檢驗、加工標(biāo)準(zhǔn)、零件材料信息、三坐標(biāo)檢測及常用檢測方法這五方面進(jìn)行闡述:1、加工驗證1)圖紙驗證:(1)檢驗圖紙的各項標(biāo)注是否一致(2)注意圖紙所標(biāo)明的比例(3)注意圖紙是否與電子圖一致(4)檢查圖紙的標(biāo)注是否與實際應(yīng)用有誤(5)檢查圖紙與工件是否一致2)工裝的驗證與工件的裝卡(1)定期檢驗工裝精度(2)注意對工裝進(jìn)行修整(3)及時更換丟失精度的工裝。焊裝被稱為機(jī)械裁縫負(fù)責(zé)把沖壓好的工件焊接到一起,在制造業(yè)中被廣泛應(yīng)用。楊浦區(qū)質(zhì)量焊裝現(xiàn)貨

    本實用新型屬于汽車生產(chǎn)、機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及焊裝夾具的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):在汽車生產(chǎn)中需要大量的焊接工作,由于汽車的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,車體零件形態(tài)各異,汽車零件的焊接工藝復(fù)雜,技術(shù)難度較大,現(xiàn)在的汽車焊接時一般采用可以翻轉(zhuǎn)的工裝架進(jìn)行焊接以保證焊口盡量保持水平。例如申請?zhí)枺篶n,涉及焊接治具領(lǐng)域,尤其涉及用于裝夾框架形結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接的工作臺。提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且成本低廉,使用時可方便、可靠的完成工件的裝夾,并可帶動工件做精確的翻轉(zhuǎn)運動,從而**終實現(xiàn)對框架形結(jié)構(gòu)件的有效焊接的翻轉(zhuǎn)式焊接工作臺。所述齒輪三固定連接在鉸接軸遠(yuǎn)離焊接臺的一端,所述齒輪二通過轉(zhuǎn)軸鉸接在豎直支架的一側(cè)、且嚙合于齒輪三的下方,所述齒輪一通過單向棘輪連接在轉(zhuǎn)軸上,所述齒條豎直設(shè)置,所述齒條滑動連接在豎直支架的一側(cè)表面上、且位于齒輪三的下方,所述齒條與齒輪一相嚙合;從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、使用方便、定位精確及造價低廉的特點,可方便、高效的完成框架形結(jié)構(gòu)件的焊接。基于上述,現(xiàn)有的焊接工裝架只能進(jìn)行翻轉(zhuǎn),但是不能改變傾角,對于復(fù)雜的斜面難以保證焊口水平,影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。奉賢區(qū)質(zhì)量焊裝品質(zhì)保障焊鉗掛鉤未裝保護(hù)套,使得焊鉗容易脫出,對人造成撞擊傷害。

    采用三坐標(biāo)檢測夾具的制造精度,并將檢測記錄填入設(shè)備檢測記錄。5.定位原則,定位銷所用的定位孔必須有相應(yīng)的精度要求,且必須既是沖壓的基準(zhǔn),又是檢測和檢具的基準(zhǔn),以保證焊裝的設(shè)計基準(zhǔn)與產(chǎn)品的設(shè)計基準(zhǔn)的統(tǒng)一,以減小設(shè)計誤差和方便分析誤差產(chǎn)生的原因。具有上下道工序邏輯關(guān)系的夾具,設(shè)計時定位基準(zhǔn)必須上下道工序統(tǒng)一,且要求與模具、檢具定位基準(zhǔn)統(tǒng)一。盡量避開有加強(qiáng)坑或曲面變化復(fù)雜的區(qū)域,以避免沖壓件本身的不穩(wěn)定性而來的焊接成品的不穩(wěn)定。為了保證使用安全,當(dāng)夾具處于夾緊狀態(tài)時,應(yīng)能自鎖;夾頭打開應(yīng)當(dāng)限位,打開角度不應(yīng)過大,一般小于135o,特殊情況例外。夾頭夾緊面帶有斜度時,必須在夾頭臂處安裝限位塊。夾頭定位焊接時,在帶有定位銷、斜度壓緊面的條件下,必須在夾頭臂處考慮安裝工藝性的定位塊,定位準(zhǔn)確后焊接,否則將無法保證夾頭的精確定位(平面夾緊時,允許不加工藝性的定位塊)。手動夾頭壓緊力一般≥(指作用點中心)。手動操作手柄長度要適合,夾具打開時的手柄位置應(yīng)在水平面以上。夾具操作有先后順序的,應(yīng)在手柄上標(biāo)明先后順序。所有的支撐定位點,在有效壓緊的情況下,必須保證工件定位充分、可靠,工件不變形、不移動。。

    具有良好的實用性效果。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“***”、“第二”、“第三”等*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。在工人接觸這些設(shè)備時,由于設(shè)備、線路故障或者工人的誤操作,勢必會導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。

    焊裝夾具:焊接夾具是把零件迅速、準(zhǔn)確地定位在固定的位置上,并使其固定不發(fā)生偏移的工具,是生產(chǎn)的手段;在連續(xù)生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品時,夾具不能有變形或移動,能滿足圖紙設(shè)計的公差要求;夾具要滿足安裝、定位夾緊、焊接、取出方便的要求。一、工藝分析流程在開始進(jìn)行夾具設(shè)計前需要進(jìn)行工藝分析條件注入,要求我們完成以下幾個工作內(nèi)容:1、根據(jù)數(shù)模|、產(chǎn)品圖、參考車工藝進(jìn)行焊接SE分析,編制焊接工藝流程并提出定位孔并編MLP、MCP;2、根據(jù)設(shè)計**、數(shù)模|、產(chǎn)品圖、參考車工藝、焊接工藝流程,初步確定夾具數(shù)量;3、根據(jù)工藝路線、夾具數(shù)量進(jìn)行工藝平面布置圖的設(shè)計;4、初選焊鉗圖庫;5、工位節(jié)拍、安全管理及詳細(xì)工藝方案;6、物流要求。夾具公司根據(jù)整車廠提供資料將完成夾具的設(shè)計制造,如下圖所示其中動作時間的計算參考標(biāo)準(zhǔn)如下:1、裝件時間:小件2秒,大件5秒;2、夾緊、松開時間:每級2秒;3、夾具舉升、旋轉(zhuǎn)時間:各5秒;4、滑臺平移(氣動):根據(jù)平移距離按平均;(一般行程)5、輸送線升降時間:根據(jù)升降高度按平均:(一般行程)6、輸送線前進(jìn)、后退時間:根據(jù)升降高度按平均8米/分鐘的速度計算;(一般升降高度4米)焊接時間的參考計算。焊鉗絕緣塊吊環(huán)上的緊鎖螺栓無防松動措施,使得在焊接過程中絕緣塊掉落而造成人員觸電傷害。徐匯區(qū)良好焊裝廠家供應(yīng)

在汽車制造工藝中四步:沖壓-焊裝-涂裝-總裝,其中焊裝的自動化、柔性化程度決定了焊接的發(fā)展前景與未來。楊浦區(qū)質(zhì)量焊裝現(xiàn)貨

    進(jìn)一步的,**頂部和**下部后側(cè)一組所述連接桿均鉸鏈接有一組所述螺母座,所述螺母座的左右兩側(cè)均軸性連接有兩組滾輪,頂部一組所述螺母座與所述絲杠螺紋配合形成絲杠螺母傳動副。進(jìn)一步的,所述工裝架為槽鋼焊接而成,在槽鋼的三個面上均均勻排布設(shè)置有多組所述工裝安裝孔。進(jìn)一步的,所述工裝架的右端面設(shè)置有一組所述渦輪,所述蝸桿,所述蝸桿與所述渦輪嚙合形成渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:該裝置通過采用連接桿交叉鉸鏈接形成剪叉機(jī)構(gòu)帶動升降座升降,實現(xiàn)改變工裝架,的傾斜角度,方焊接工作,提高焊接質(zhì)量和焊接效率,同時下降后空間占用較低,不會影響焊接操作;通過采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)實現(xiàn)工裝架的旋轉(zhuǎn),方便對零件進(jìn)行多角度的焊接,提高焊接質(zhì)量,同時操作方便;通過采用由槽鋼構(gòu)成的工裝架,并在槽鋼上均勻設(shè)置工裝安裝孔,方便在不同方向安裝工裝或者夾具,可以適應(yīng)不同的工件,提高該裝置的適用性;該裝置在使用中可以實現(xiàn)工裝架的角度傾斜和翻轉(zhuǎn),可以為零件焊接提供良好的焊接角度,方便焊接,提高焊接質(zhì)量,同時通過剪叉機(jī)構(gòu)實現(xiàn)在傾斜角度的同時不會產(chǎn)生障礙物影響施工,方便焊接,工裝安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單制造成本低廉。楊浦區(qū)質(zhì)量焊裝現(xiàn)貨

上海明署科技發(fā)展有限公司致力于辦公、文教,是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋工裝夾具,檢具,智能設(shè)備,模具等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造辦公、文教良好品牌。明署科技發(fā)展憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

標(biāo)簽: 檢具 焊裝 工裝夾具
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