鑄鐵模具是大批量鑄造生產的優先，并被大量使用。它具有強度高、硬度高、加工性好、成本低、使用壽命長等優點。近幾年來，由于鑄造水平的提高，已有越來越多的模樣、模底板、型板框等采用強度和耐磨性更高的球鐵或**度合金灰鑄鐵制作，而耐熱疲勞性能更好的蠕墨鑄鐵也被用于制作熱芯盒材料。鋼材，以往在砂型鑄造模具上主要用于制作標準件及結構件，較少用于制作鑄造模具本體，因為碳鋼使用壽命并不高于球鐵或低合金灰鑄鐵，而合金鋼又十分昂貴。 鑄造模具廠的3D設計已達到95%以上。舟山專業鑄造模具質量放心可靠

中國鑄造模具工業的發展，經歷了一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態。自1977年以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門的蓬勃發展，對鑄造模具的需求在數量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關部門對鑄造模具工業的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規劃重點科研攻關項目，派人出國學習考察，引進國外鑄造模具先進技術，制定有關鑄造模具國家標準。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業有了很大發展，并在某些技術方面有所突破。 舟山專業鑄造模具質量放心可靠普通鑄造模具是將加熱后或者是不加熱的金屬坯料放在模具型腔內。

無機樹脂傾轉鑄造具有綠色環保、生產效率高和廢品率低等優點，一汽鑄造長春分公司和成都分公司率先引進了無機（有機） 樹脂傾轉澆注設備來生產EA211、EA888等系列鋁合金缸蓋。該工藝替代了傳統的有機粘結劑的冷芯或者熱芯的制芯工藝，徹底解決了生產現場的工況環境問題。該成型工藝及相關技術在歐洲特別是德國應用普遍，由于設備商及原材料的壟斷等因素，中國一直沒有機會。隨著這兩年的行業發展基礎和國家發展的需要， 該技術目前無疑會給中國的鑄造技術和鑄造模具帶來深遠的影響。鑄模具等也取得了巨大的進展。

具有工件溫升低、切削力小、加工平穩、加工質量好、加工效率高（為普通銑削加工的5-10倍），及可加工硬材料（可達60HRC）等諸多優點，因而在模具加工中日益受到重視。研究表明，對于一般復雜程度的鑄造模具，HSM加工時間可減少30%以上。目前，模具企業為了縮短制模周期、提高巿場競爭力，采用高速切削加工技術越來越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如：汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達0.01mm。在生產中采用數控高速銑削技術，可有效縮短制模時間。 獲得每套鑄造模具模具的實際成本，有效地控制模具質量。

普通模鍛：普通模鍛是將加熱后或者是不加熱的金屬坯料放在鑄造模具型腔內。在沖擊力或者是壓力的作用下。使金屬的幾何形狀發生變化而獲得與型腔一直的鍛件。普通模鍛包括熱鍛和墩鍛。墩鍛還可以分為溫墩、冷墩、熱墩；擠壓：擠壓是將金屬材料放在擠壓模型腔內。一端施加強大壓力。鑄造模具材料在三向受理的狀態下變形。從而一端的?？字辛鞒觥＋@得不同形狀的零件。按凸模與材料相對運動方向分類。擠壓可以分為正擠壓、反擠壓、復合擠壓、徑向擠壓等。按照坯料溫度，可以分為熱擠壓、冷擠壓、溫擠。 20世紀90年代以來，鑄造模具業在設計和制造方面的主要變化。舟山專業鑄造模具質量放心可靠

有效的控制鑄造模具質量，根據上下工序記錄有效地將質量具體關聯到個人。舟山專業鑄造模具質量放心可靠

20世紀90年代以來，鑄造模具業在設計和制造方面的主要變化有：模具企業的生產技術水平提高，高新技術在模具的設計和制造中的應用，已成為快速制造質量模具的有力保證。CAD/CAM/CAE的應用，顯示了用信息技術帶動和提升模具工業的優越性，CAD/CAM/CAE已成為模具企業普遍應用的技術。CAD/CAM一體化技術已在鑄造模具業中普遍使用，目前，二維設計使用的軟件主要是AutoCAD，三維設計使用的軟件比較多，主要有Pro/E、UG、Cimatron等。目前，一汽鑄造模具廠的3D設計已達到95%以上。在三維設計后，使用三維虛擬裝配檢測技術對裝配干涉進行檢查，保證了模具設計質量，確保了設計和工藝的合理性。三維數據經過CAM軟件編輯，NC代碼直接傳輸到數控設備上進行模具加工。 舟山專業鑄造模具質量放心可靠

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