如果相鄰的零件輪廓是直線,且角度相同,則可以合為一條直線,只切割一次。此即共邊切割。顯而易見,共邊切割減少了切割長度,可提高加工效率。共邊切割并不要求零件的外形是矩形。天藍(lán)色線條為公共邊,共邊切割,不節(jié)省切割的時間,而且減少穿孔的次數(shù),因此,效益非常明顯。假如每天因共邊切割節(jié)省1.5小時,每年約節(jié)省500小時,每小時綜合成本按100元計,則相當(dāng)于一年額外創(chuàng)造了5萬元效益。共邊切割需要仰賴于智能化的自動編程軟件。自動化激光切割系統(tǒng),降低人力成本。德陽鏡片激光切割機(jī)器
激光切割技術(shù)的另一大亮點(diǎn)在于其較廣的材料適應(yīng)性。從堅硬的金屬(如不銹鋼的堅韌、鋁合金的輕盈、銅的導(dǎo)電性)到柔軟的非金屬(木材的溫潤、塑料的多樣、陶瓷的堅硬、玻璃的通透),乃至復(fù)雜的復(fù)合材料,無一不在其切割能力范圍之內(nèi)。這種多方面的兼容性極大地拓寬了激光切割技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域,滿足了各行各業(yè)對材料加工的多樣化需求。結(jié)合先進(jìn)的CAD/CAM系統(tǒng),激光切割機(jī)能夠輕松實(shí)現(xiàn)復(fù)雜圖形的精zhun編程與即時切割,為個性化定制生產(chǎn)提供了無限可能。同時,其高度的自動化特性使得激光切割機(jī)能夠無縫融入現(xiàn)代自動化生產(chǎn)線,不僅提升了生產(chǎn)效率,還推動了制造業(yè)向智能化、柔性化方向邁進(jìn)。甘肅玻璃激光切割激光切割技術(shù)準(zhǔn)確高效,廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。
隨著激光技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的進(jìn)一步降低,激光切割技術(shù)將在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。同時,智能化、自動化將成為激光切割技術(shù)發(fā)展的重要方向,通過集成先進(jìn)的控制系統(tǒng)、機(jī)器視覺和人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)加工過程的自動化、智能化管理,進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。未來,激光切割技術(shù)將繼續(xù)作為現(xiàn)代工業(yè)的精zhun利刃,推動制造業(yè)向更高水平邁進(jìn)。此外,隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的深度融合,激光切割系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與遠(yuǎn)程操作,構(gòu)建更加靈活高效的智能制造體系,為全球制造業(yè)的智能化升級和全球化布局提供強(qiáng)大動力。
工作原理發(fā)振器產(chǎn)生的激光通過透鏡后,被匯聚于一點(diǎn)形成極小的光斑,通過精確控制透鏡與板材的距離,保證激光光斑穩(wěn)定在材料厚度方向上的某一位置,此時由于透鏡的匯聚作用,光斑處聚集了功率密度非常大的激光能量,功率密度通常能達(dá)到106~109W/cm2,材料吸收光斑能量后瞬間熔化,同時借助與光束同軸的高速氣流去除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)割開工件,激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割可分為激光氣化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制斷裂切割四種。高亮度的激光束在切割時產(chǎn)生耀眼光芒,需配備專業(yè)防護(hù)措施保障人員安全。
熔化切割熔化切割是切割金屬時使用的另一種標(biāo)準(zhǔn)工藝。也可以用于切割其他可熔材料,例如陶瓷。采用氮?dú)饣蛘邭鍤庾鳛榍懈顨猓瑲鈮?-20bar的氣體吹過切口。氬氣和氮?dú)馐嵌栊詺怏w,這意味著它們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應(yīng),將它們向底部吹走。同時,惰性氣體可以保護(hù)切割邊緣不被空氣氧化。壓縮空氣切割壓縮空氣同樣可以用來切割薄板。空氣加壓到5-6bar就足以吹走切口中的熔融金屬。由于空氣中接近80%都是氮?dú)猓虼藟嚎s空氣切割基本上屬于熔化切割。成都希德光安全科技有限公司,您的專業(yè)激光切割伙伴。貴州希德激光切割設(shè)備
激光切割的切口寬度窄,材料損耗少,在資源節(jié)約方面表現(xiàn)出色,提升材料利用率。德陽鏡片激光切割機(jī)器
切割不同材料時,要求激光束的焦點(diǎn)落在工件截面的不同位置。因此,就需要調(diào)整焦點(diǎn)的位置(調(diào)焦)。早期的激光切割機(jī),一般采用手動調(diào)焦方式;當(dāng)下,許多廠商的機(jī)器都實(shí)現(xiàn)了自動調(diào)焦。可能有人會說,改變切割頭的高度就好了,切割頭升高,焦點(diǎn)位置就高,切割頭降低,焦點(diǎn)位置就低。沒有這么簡單。實(shí)際上,在切割過程中,噴嘴與工件之間的距離(噴嘴高度)約0.5~1.5mm,不妨看作是一個固定值,即噴嘴高度不變,所以不能通過升降切割頭來調(diào)焦(否則無法完成切割加工)。德陽鏡片激光切割機(jī)器