為了保證混凝土多孔磚的質量，標準中規定了所采用原材料的要求。水泥應采用符合GB 175-1999的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強度與相應的強度等級，減少干燥收縮。采用GB 1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強度較低，尤其目前在各企業主要采用自然養護情況下更為明顯。不宜采用火山灰質硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養護施工不當，會造成產品開裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會使磚產生裂紋.導致結構破壞。因此，標準中規定應采用符合GB 178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細集料應符合GB／T 14684--2001《建筑用砂》、GB／T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規定。重礦渣應符合YBJ 20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術條件》的要求，其大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實性與強度。多孔的結構，可以節約粘土20%～30%，節省燃料10%～20%。廈門厚頁巖多孔磚價格

煤矸石磚通用技術要求：當磚用做建筑主體材料時，其放射性核素限量應符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的規定。當建筑主體材料中天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.0時，其產銷與使用范圍不受限制。對空心率大于25%的建筑主體材料，其天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足IRa≤1.0和Ir≤1.3時，其產銷與使用范圍不受限制。按孔洞率分：實心磚(無孔洞或孔洞小于25%的磚)、多孔磚(孔洞率等于或大于25%，孔的尺寸小而數量多的磚，常用于承重部位，強度等級較高。)、空心磚(孔洞率等于或大于40%，孔的尺寸大而數量少的磚，常用于非承重部位，強度等級偏低。)南安普通多孔磚尺寸燒結磚除了用作鋪路磚外，還用作墻體材料。

我國使用多孔磚的歷史悠久，如在戰國時期的墓中發現有燒制的大尺寸空心磚，這種空心磚在西漢也很盛行。20世紀40年代如上海大廈等早期的高層建筑中亦已使用多孔磚作為墻體的圍護材料，60年代在南京建成采用多孔磚墻承重的6-8層旅館。但較長時間內我國多孔磚品種少、發展緩慢。據統計，2019年我國粘土磚累計產量244.86萬噸。大部分的住宅建筑的墻體是用砌體材料砌筑的，而其中采用黏土實心磚的比例仍很高，為了生產這些黏土磚，國家每年要浪費大量的耕地和能源，不但占用耕地，而且污染環境，能源消耗過大 。因此大力發展節能、節地、利廢、保溫、隔熱的新型墻體材料，加快墻體材料革新，推進建筑節能工作是一件刻不容緩的大事。多孔磚特別是非黏土多孔磚具有節能、節地、利廢等優點，是一種很好的替代黏土實心磚的新型墻體材料，值得推廣，有利于促進我國可持續發展。

砌筑施工方面的安全措施，1、砌完基礎后，應及時回填。回填土的施工應符合現行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202)的有關規定。2、砌體相鄰工作段的高度差，不得超過3m且不得超過一層樓的高度。工作段的分段位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構造柱或門窗洞口處。3、雨天施工時.砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑的高度不應超過1.2m，收工時，應覆蓋砌體表面。4、施工中在混凝士多孔磚墻中留的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于0.5m；洞口頂部宜設置鋼筋混凝土過梁。燒結的有黏土多孔磚、煤矸石多孔磚、頁巖多孔磚、粉煤灰多孔磚，非燒結的有混凝土多孔磚等。

多孔磚的使用注意事項：砌筑前應考慮好組砌方式，特別注意節點處排磚，并進行試排。砌筑時多孔磚的孔洞應垂直于受壓面；多孔磚不應砍磚，必要時現場切割或使用少量實心配磚；砌體轉角處和交接處應同時砌筑。不能砌筑時應砌成斜槎。接槎處高度差不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時，接槎表面必須清理干凈，澆水濕潤并應填實砂漿，保持灰縫平直。 砌體應采用“三一”砌磚法。砌體灰縫應橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫的厚度為8-12mm，砌體水平灰縫砂漿飽滿度應不小于80%；豎向灰縫可采用加漿填灌或頂頭打灰的方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，劃縫深度應控制在5-12mm間。嚴禁砌體開鑿。實際施工管理中，常存在各工種之間不配合或配合不緊密的現象，造成事后打洞鑿槽等問題，直接影響到砌體的質量。燒結多孔磚和空心磚的使用，使墻體施工功效提高了40%，并還因為多孔的設計增加了墻體的隔熱隔聲性能。廈門厚頁巖多孔磚價格

承重磚孔洞率大于或等于25%用來承重的磚稱為多孔磚，非承重磚孔洞率不小于用于非承重的磚稱為空心磚。廈門厚頁巖多孔磚價格

煤矸石空心砌塊是以自燃或人工煅燒煤矸石為骨料，以磨細生石灰和石膏作膠結劑，經轉動成型、蒸汽養護制成的墻體材料，產品標號可達200號。煤矸石和粘土的化學成分相近并能釋放一定的熱量，用其代替粘土和部分燃料生產普通水泥能提高熟料質量。這是因為煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了許多，用少量煤就可提高生料的預燒溫度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸鹽等礦物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅鋁等酸性氧化物易于吸收氧化鈣，可加速硅酸鈣等礦物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生產工藝過程與生產普通水泥基本相同。將原燃料按一定比例配合，磨細成生料，燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分的熟料，再加入適量石膏和混合材料，磨成細粉而制成水泥。廈門厚頁巖多孔磚價格

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