熱收縮聚酯薄膜除了用做收縮標簽開始用于日用商品的外包裝上。因為它既可保護包裝物品避免受到沖擊，防雨、防潮、防銹，又能使產品以印刷精美的外包裝贏得用戶，同時它能很好地展示了生產廠家的良好形象。越來越多的包裝廠家采用印花收縮薄膜來代替傳統的透明薄膜。因為印花收縮薄膜可以提高產品的外觀檔次，有利于產品的廣告宣傳，可使商標品牌在消費者心中產生深刻的印象。隨著我國加入WTO后與國際市場的接軌，大量出口商品對包裝要求的逐步提高，以及國內超市的迅速發展，對三層共擠熱收縮包裝薄膜的應用量將迅速增長，可以預見，三層共擠系列收縮膜的市場前景是非常廣闊的。PE收縮膜產品柔不易破損。沈陽食品收縮膜的收縮率

如何辨別較好收縮膜，辨識收縮膜方法：要求這種薄膜在縱橫方向上應具有50％左右的收縮率，并具有足夠的熱封強度和抗拉強度，抗沖擊強度，耐撕裂強度，適當的防潮性和耐油性等。目前應用較多的收縮薄膜有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)，其次還有聚偏二氯乙烯(pvdc)，聚酯(PET)，聚苯乙烯(EPS)，乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)等幾種。熱收縮塑料薄膜的強度、透明度和延伸率均比一般塑料薄膜好。要求要嚴格按照國家標準指標檢測。沈陽食品收縮膜的收縮率PE收縮膜產品抗撞擊。

收縮膜包裝有什么優點？可以露天放置，垛上加垛，不需倉庫，不要苫布，節約地存面積和資金。便于吊裝或叉車裝卸，水陸皆宜，特別是水路運輸，船倉內吊裝更為方便。破損損失大為減少，國內因紙袋破損，在運輸中散失水泥量約為5—10％，熱縮包裝幾乎沒有什么損失。熱縮包裝也有相當的缺點或問題，特別是在發展中的國家，經濟還不很發展，推行熱縮包裝有一定困難。PVC收縮膜普遍應用于酒品，食品、運動用品、消毒餐具、電子電器、日用品、工藝品、保建品、音像制品、藥品、文具、玩具、門戶、塑膠五金、玻璃陶瓷等等各類商品的包裝，使其外形更加鮮明美觀，提高產品包裝檔次，對產品起防塵、亂花等保護作用。是目前較為理想的薄膜包裝材料。

pvc收縮膜和pof熱縮膜的對比：熱收縮薄膜的生產方法是樹脂顆粒進入擠出機后使用擠出吹膜或擠出流涎的方法生產出厚的圓筒狀膜或平板狀厚膜，對于結晶型聚合物，為了防止并減少結晶度，應使用冷卻水驟冷方法來冷卻厚膜，因為結晶了的厚膜是不能進行雙向或單向拉伸，拉伸會使結晶破壞，降低膜的機械強度和性能。生產了厚膜重新加熱到樹脂的Tg～Tf溫度下，即：玻璃化溫度～熔融溫度之間的高彈態下進行機械的縱向或橫向拉伸，然后冷卻成為熱收縮薄膜。對于無定形聚合物，如：PVC，可以直接由熔融態冷卻到高彈態后就進行拉伸，冷卻后卷取成熱收縮薄膜，無需驟冷后再加熱。OPS熱收縮膜除了技術指標上的先進性以外，它的經濟實用是不可忽略的。

pof收縮膜主要原材料：五層共擠熱收縮包裝膜的主要原料包括LLDPE(線性低密度聚乙烯)、TPP(三元共聚聚丙烯)、PPC(二元共聚聚丙烯)及必要的功能性助劑如爽滑劑、抗粘連劑、抗靜電劑等。這些原料均為環保無毒型材料，加工過程和產品應用過程中不會產生有毒氣體及異味，產品衛生性能符合美國FDA及USDA標準，可用于包裝食品。生產工藝過程：五層共擠熱收縮包裝膜是以線性低密度聚乙烯(LLDPE)及共聚聚丙烯(TPP、PPC)為主要原料，添加必要的助劑，經共擠吹塑工藝加工而成的，其工藝與傳統的吹塑工藝不同，由于PP熔體狀態拉伸性能差，因而不能采用傳統的吹塑工藝，而采用雙膜泡工藝，國際上又稱普蘭迪工藝，它是將原材料經不同的擠出機熔融擠出，通過特殊設計的共擠模頭，形成初膜后驟冷，再經過加熱二次吹脹拉伸制得產品。熱收縮薄膜透明度高，故標簽色澤鮮艷、光澤好。沈陽食品收縮膜的收縮率

OPS（定向聚苯乙烯）熱收縮薄膜是一種符合環保要求的新型貼體包裝材料。沈陽食品收縮膜的收縮率

收縮膜標簽收縮不良的主要原因及處理方法：溫度不夠。收縮機的工作原理其實比較簡單，就是速度與溫度的匹配而已，溫度低的時候，產品表面會出現褶皺。而如果溫度高了的話，又會出現膜都被燙化了的情況。一般pof膜大致可使用150度左右的溫度，而PE膜一般可以使用170度左右的溫度。溫度不夠。收縮機的工作原理其實比較簡單，就是速度與溫度的匹配而已，溫度低的時候，產品表面會出現褶皺。而如果溫度高了的話，又會出現膜都被燙化了的情況。一般pof膜大致可使用150度左右的溫度，而PE膜一般可以使用170度左右的溫度。沈陽食品收縮膜的收縮率

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