4)焙燒煙氣錸回收主要技術經濟指標①錸總回收率η≈80%(從焙燒鉬精礦開始至獲得高錸酸銨產品)。②產品質量標準:企業內部標準,產品純度99.9~99.99%。D、鉬鐵冶煉1)鉬鐵冶煉自動化配料鉬鐵冶煉各種原料約7~9種,其中7種為必備原料,另外2種為冶煉鉬鐵的渣選粉料。目前采用的自動化配料系統,關鍵是計量混配準確、系統密閉性好、自動化程度高,充分體現了現代工業生產的先進性。2)遙控行走臺車冶煉及收塵鉬鐵冶煉為爐外法冶煉,冶煉爐裝置比較簡單。為了減輕工人的操作勞動強度,改善冶煉周邊環境,采用遙控行走臺車冶煉爐、固定煙罩冶煉排煙的生產裝置。解決了工人勞動強度大,操作環境不好的問題。其操作特點具有冶煉爐放置在遙控臺車上運行,配合橋式吊車工作體現出操作靈活、車間內可利用空間大、提高作業率的特點。固定排煙罩配置表面冷卻器、布袋收塵器,收塵效果好,回收的粉塵返回鉬精礦焙燒,具有較大的經濟效益。購買60B鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電咨詢。上海純度高鉬鐵新報價
12、反應釜進料泵13、硫酸鐵聚合反應釜14、螺旋出料機16、聚合硫酸鐵儲罐15。廢渣浸酸池5將浸酸析出的硫酸鐵等溶液通過板框增壓泵6輸送至板框壓濾機7,去除掉不溶性雜質后暫存于板框產液罐8,板框產液罐8中的硫酸鐵溶液通過換熱器9換熱升溫后,經納濾膜增壓泵10輸送至納濾膜組11進行納濾,去除其它硫酸鹽,納濾后的產液進入納濾產液罐12暫存,進一步將納濾產液罐12中的硫酸鐵溶液通過反應釜進料泵13輸送至硫酸鐵聚合反應釜14進行聚合反應,反應完成后產生的聚合硫酸鐵經過螺旋出料機16輸送暫存于聚合硫酸鐵儲罐15。上海純度高鉬鐵新報價購買60A鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電詳談。
③汽水分離塔(電除霧器)經過多級水洗后的煙氣,由于SO3被吸收而形成的酸性溶液,在此條件下溶解在溶液中的Re2O7形成高錸酸HReO4、具有隨水蒸氣逃逸的現象,因此需要設置汽水分離器將其截留下來,實踐證明選用電除霧器進行汽水分離的效果比較好。④煙氣SO2吸收塔SO2吸收塔的結構同水洗塔。煙氣中的SO2經過多級堿液淋洗吸收后,煙氣達標排放。吸收液達到飽和濃度PH≈5.6時,及時抽取送氧化中和工序。⑤氧化、中和及除雜飽和吸收液中含有一定量的亞硫酸氫鈉NaHSO3,因此需要在氧化中和罐內加入堿NaOH,進一步氧化中和調PH至8~9。使溶液內的NaHSO3充分轉化程Na2SO3,經金屬管過濾器過濾后清夜送蒸發結晶儲罐,污濁液返送至配堿罐或堿液吸收塔。
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。盡量控制精礦溫度在923K以下以減少的揮發。單層爐焙燒鉬精礦回收率為94%左右。 2、回轉窯焙燒鉬精礦> 在國內用外加熱式回轉窯焙燒鉬精礦,回轉窯技術參數為:長度18000mm;直徑1100mm;轉速0.5-1r/min;傾角1%。每小時加料190-200kg,每臺窯日產氧化鉬砂3.8-4.5t。 窯內物料在窯體旋轉和傾斜作用下,由窯尾向窯頭運動。同時,輝鉬礦的氧化反應開始進行。根據MoS2在窯內發生的熱化學反應和加熱爐的熱效應作用,窯內大致可分成三段,每段的位置隨加料速度及精礦的物理性質及化學成分不同而有所變化:上海純度高鉬鐵新報價
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