釩鐵冶煉過程中，制備出的釩鐵合金經(jīng)冷卻、拆爐后，需對合金餅進(jìn)行破碎，破碎過程中產(chǎn)生大量的釩鐵碎屑，由于其粒徑通常較小，不能滿足釩鐵產(chǎn)品粒徑標(biāo)準(zhǔn)，故這部分釩鐵合金碎屑只能通過回爐重熔的方式回用，不僅能耗較高、成本增加；同時，在回爐加料的過程中，部分超細(xì)粒徑(平均粒徑小于100μm)釩鐵合金細(xì)粉容易被抽進(jìn)除塵系統(tǒng)，一定程度上造成了釩的損失。因此，如何對這部分釩鐵細(xì)粉進(jìn)行充分有效利用，將會影響到釩鐵冶煉系統(tǒng)的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)性。目前，鮮有關(guān)于釩鐵合金細(xì)粉回收利用的報道。購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。江蘇50釩鐵廠家報價

本實施例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為22.05％，硅石收得率約為21％。實施例4：一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進(jìn)入礦熱爐中，同時將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用40目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1650℃，以重量計，每噸含釩鐵水中添加100kg焦炭和400kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。江蘇50釩鐵廠家報價購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電洽談。

(4)本發(fā)明能實現(xiàn)不同粒度大小的石灰的分級利用，即細(xì)顆粒的石灰用于制備熔劑型球團(tuán)，粗顆粒石灰作為造渣劑直接入爐，對熔劑實現(xiàn)分步添加有助于改善造渣效果，能靈活地調(diào)整渣系成分，同時也降低了細(xì)粒級石灰在加料時進(jìn)入空氣形成顆粒物污染的可能性。具體實施方式當(dāng)前改善爐內(nèi)反應(yīng)動力學(xué)條件手段主要集中于在熔池形成后的惰性氣體噴吹攪拌、渣金同出卷混自攪拌，本發(fā)明提出一種全新的改造爐料狀態(tài)、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)的方法，通過對高熔點初始入爐物料的熔化、溶解進(jìn)程的控制來實現(xiàn)。本發(fā)明入爐前先制備冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)，再與其他原料入爐冶煉，可使含釩物料更加快速地熔化和參與鋁熱反應(yīng)。本發(fā)明將這種新的爐料結(jié)構(gòu)賦予一定的冶金功能，在保留其他優(yōu)勢的同時，可進(jìn)一步縮短冶煉時間，提高冶煉效率。

具體的，本發(fā)明提供冶煉釩鐵的方法，包括如下步驟：a、將三氧化二釩、含釩塵泥、石灰按照一定配比進(jìn)行混合制備成混合料；b、對步驟a中所得混合料加水制備成濕物料，經(jīng)成型制備成濕團(tuán)粒；c、對步驟b中所得濕團(tuán)粒進(jìn)行干燥，獲得冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)；d、將干燥后的冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)與片釩、鋁粒、鐵屑、石灰加入釩鐵爐內(nèi)進(jìn)行通電冶煉；e、冶煉結(jié)束后靜置冷卻，渣金分離獲得釩鐵合金和爐渣。本發(fā)明優(yōu)化了團(tuán)粒狀含釩物料的成分，添加了氧化鈣，起到了助熔效果，同時根據(jù)物料的冷態(tài)基礎(chǔ)性質(zhì)、脫模效果和球團(tuán)強(qiáng)度多方面的綜合考慮，通過大量實驗，步驟a中三氧化二釩：含釩塵泥：石灰質(zhì)量比為2～104:22～56:5～15。購買高釩請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電溝通。

將含釩粉料(粉狀三氧化二釩、含釩塵泥等)、石灰按照一定配比進(jìn)行混合制備成混合料，其中含釩塵泥為多釩酸銨還原過程產(chǎn)生的除塵灰與釩鐵所得除塵灰的混合物，比表面積為500～3000cm2/g，成分為v元素含量27.5％，其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質(zhì)。根據(jù)質(zhì)量比按照三氧化二釩：含釩塵泥：石灰＝52:39:10進(jìn)行配料，通過滾動成型的方式獲得球型濕團(tuán)粒，經(jīng)過篩分檢驗發(fā)現(xiàn)粒度在0.5cm之下的粉狀篩下物料占比為2.5％，粘附于設(shè)備未能聚集成型的物料質(zhì)量百分比為總物料的1％。烘干溫度為100～300℃，干燥時間5h，球團(tuán)塊因脫水而失重10％，干燥后的球團(tuán)塊中殘余水分小于0.05％，球團(tuán)快密度約3.1g/cm3。購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳談。江蘇50釩鐵廠家報價

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本實施例中的含釩鐵水由低品位釩渣(包括以下重量百分比組分：v2o53.5％，feo23％，cao37％，sio214％，mgo10％，al2o33％，p0.5％，余量為其它雜質(zhì))在礦熱爐中通過高溫熔融還原獲得。以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。江蘇50釩鐵廠家報價

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