煙氣治理EPC:脫硫(濕法):空塔噴淋技術(shù)及氣動乳化技術(shù)。可采用多種工藝,包括鈣法、鈉法、鈣鈉雙堿法、鎂法、氨法等。脫硫(半干法):循環(huán)流化床法(CFB/RCFB)。脫硫(干法):小蘇打脫硫SDS技術(shù),石灰脫硫SDS技術(shù)。脫硝:SNCR、SCR脫硝以及臭氧脫硝技術(shù)。除塵:袋式除塵、靜電除塵、濕電除塵、管束。力輸送:化工粉料的密閉輸送,包括倉泵、羅茨風(fēng)機。VOC治理;化工、電子、印刷、涂料、油漆及紡織化纖等有機廢氣治理。水環(huán)境治理EPC:脫硫廢水處理;廢水零排放;化工、印染、造紙、醫(yī)療廢水處理。能源管理及系統(tǒng)節(jié)能改造:鍋爐房及供熱管網(wǎng)系統(tǒng)EPC;集中供熱EPC;熱風(fēng)爐;低氮燃燒改造鍋爐廢氣治理應(yīng)注重經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙重考量,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。江西省水環(huán)境污染治理工程運營
SNCR與SCR技術(shù)的比較:脫硝效率SCR技術(shù)由于使用了催化劑,通常具有較高的脫硝效率,通常可達(dá)80%以上。而SNCR技術(shù)的脫硝效率一般為30%~80%,受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸和還原劑種類等因素的影響較大。設(shè)備投資與運行成本SCR技術(shù)需要使用昂貴的催化劑,并且催化劑的更換和再生也需要一定的費用。因此,SCR技術(shù)的設(shè)備投資和運行成本通常較高。而SNCR技術(shù)不使用催化劑,設(shè)備投資和運行成本相對較低。靈活性SNCR技術(shù)可以通過對鍋爐的改造加以實現(xiàn),具有較好的靈活性。而SCR技術(shù)需要對鍋爐進行較大的改造,并且催化劑的儲存、運輸和更換也需要一定的時間和精力。適用范圍SCR技術(shù)適用于大型電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝,特別是在需要高效脫硝的場合。而SNCR技術(shù)則更適用于中小型鍋爐和工業(yè)爐窯的煙氣脫硝,特別是在對脫硝效率要求不高的場合。 山西工業(yè)鍋爐環(huán)境污染治理施工鍋爐廢氣中的二氧化硫、氮氧化物等污染物對環(huán)境和人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。
為了加強工業(yè)鍋爐的污染治理,國家和地方國家出臺了一系列政策法規(guī)。《大氣污染防治行動計劃》:該計劃提出了全方面控制污染物排放、推動能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、加強大氣污染防治科技創(chuàng)新等任務(wù)。其中,針對工業(yè)鍋爐的污染治理,提出了“上大壓小”、“清潔能源替代”、“提標(biāo)改造”等措施。《工業(yè)鍋爐污染防治可行技術(shù)指南》:該指南對工業(yè)鍋爐大氣污染物排放提出了新標(biāo)準(zhǔn),并列舉了多種可行的污染治理技術(shù)。它要求工業(yè)鍋爐在煙氣污染防治技術(shù)選擇時,應(yīng)綜合考慮許可排放限值、燃料性質(zhì)及實際應(yīng)用情況等因素。地方政策:以廣東省為例,該省出臺了《廣東省工業(yè)鍋爐污染整治實施方案》,明確了工業(yè)鍋爐污染整治的目標(biāo)、任務(wù)、措施和時間表。該方案要求各地市加強對工業(yè)鍋爐的監(jiān)管和治理,確保煙氣排放達(dá)到國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
SCR,英文全稱SelectiveCatalyticReduction,中文名稱為選擇性催化還原。該技術(shù)是一種在催化劑的作用下,將煙氣中的NOx還原為N2和H2O的脫硝技術(shù)。SCR技術(shù)自20世紀(jì)50年代由美國人提出以來,經(jīng)過不斷的發(fā)展和完善,已成為國際上電廠煙氣脫硝的主流技術(shù)。1.SCR技術(shù)原理SCR技術(shù)的重點在于催化劑的選擇和反應(yīng)條件的優(yōu)化。在適當(dāng)?shù)臏囟群痛呋瘎┐嬖诘臈l件下,還原劑(如NH3)與煙氣中的NOx發(fā)生催化還原反應(yīng),生成N2和H2O。SCR技術(shù)被廣泛應(yīng)用于柴油機尾氣后處理、電廠鍋爐煙氣脫硝以及工業(yè)爐窯煙氣脫硝等領(lǐng)域。在電廠鍋爐煙氣脫硝方面,SCR技術(shù)通過優(yōu)化噴油和燃燒過程,盡量在機內(nèi)控制微粒PM的產(chǎn)生,而后在機外處理富氧條件下形成的NOx,從而達(dá)到既節(jié)能又減排的目的。采用先進的廢氣處理技術(shù),能有效降低鍋爐廢氣中的污染物含量。
氣動乳化脫硫同空塔噴淋一樣,屬于濕法脫硫的一種,是目前世界上脫硫效率比較高的一種濕法脫硫技術(shù),原先是專門為解決鋼廠和硫酸廠高濃度二氧化硫(20000mg以上)而設(shè)計,其脫硫效率比較高能達(dá)到99.7%。前者通過旋流片載體形成乳化漿液層,進行高效旋切脫硫,后者是直接通過噴嘴霧化,瞬間接觸反應(yīng)脫硫。氣動乳化的旋流片技術(shù)來源為航空發(fā)動機的葉輪,氣動乳化脫硫技術(shù)被環(huán)保部寫入《HJ2301-2017火電廠污染防治可行技術(shù)指南》,作為石灰石膏法濕法脫硫超低排放的比較好技術(shù)之一。技術(shù)優(yōu)點;極高脫硫效率(比較高可從20000毫克脫到超低排放);低揚程,氣動乳化無噴嘴,循環(huán)液*對水量有要求,對水壓沒有要求,只要循環(huán)液夠流入脫硫塔就行。低揚程、低液氣比,兩項疊加綜合節(jié)能效果明顯,氣動乳化強傳質(zhì)、低揚程、低液氣比脫硫系統(tǒng)的能耗,*為空塔噴淋脫硫能耗的1/4-1/3;無噴嘴、無堵塞問題氣動乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供足夠空間作為氣流通道,通過每個過濾元件的透鏡,可以一目了然地看到工作中的乳化液層,從源頭上**減少了堵塞的風(fēng)險。同時低Ph值運行,對脫硫塔、循環(huán)泵、及閥門管道起到酸洗作用,不至于結(jié)垢堵塞。推廣使用循環(huán)流化床鍋爐等高效、清潔的燃燒技術(shù),減少廢氣排放。山西燃?xì)猸h(huán)境污染治理設(shè)計
建立健全鍋爐廢氣治理法律法規(guī)體系,為治理工作提供堅實的法律保障。江西省水環(huán)境污染治理工程運營
氣動乳化脫硫塔的使用壽命長,設(shè)計使用壽命可達(dá)10年以上。這主要得益于其質(zhì)量的材質(zhì)和精湛的工藝。塔體及內(nèi)件通常采用進口316L不銹鋼或碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片制造,這些材質(zhì)具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的特性,能夠在惡劣的工況下長期穩(wěn)定運行。此外,脫硫塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對簡單,關(guān)鍵部件如噴頭、除霧器等均經(jīng)過精心設(shè)計,壽命長,維護工作量和成本低。因此,氣動乳化脫硫塔在使用過程中能夠保持較高的穩(wěn)定性和可靠性,減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間和維修成本。江西省水環(huán)境污染治理工程運營
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