氮氧化物治理技術(shù)低氮燃燒技術(shù)：低氮燃燒技術(shù)是通過(guò)優(yōu)化燃燒過(guò)程，降低煙氣中氮氧化物生成量的技術(shù)。它主要包括低氮燃燒器、爐膛整體空氣分級(jí)燃燒、煙氣再循環(huán)等技術(shù)。低氮燃燒技術(shù)具有投資費(fèi)用低、運(yùn)行簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，但需注意一氧化碳的排放問(wèn)題。煙氣脫硝技術(shù)：煙氣脫硝技術(shù)是利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為氮?dú)獾募夹g(shù)。它主要包括選擇性催化還原技術(shù)（SCR）、選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）以及SNCR-SCR聯(lián)合技術(shù)。煙氣脫硝技術(shù)具有脫硝效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備投資較大，且需處理脫硝副產(chǎn)物。有效的環(huán)境治理能夠明顯提升空氣質(zhì)量。上海市 水環(huán)境污染治理工程運(yùn)營(yíng)

SNCR系統(tǒng)主要由卸氨系統(tǒng)、罐區(qū)、加壓泵及其控制系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、分配與調(diào)節(jié)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)等組成。這些系統(tǒng)協(xié)同工作，完成還原劑的接收、儲(chǔ)存、稀釋、計(jì)量、噴射以及與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)的全過(guò)程。SNCR技術(shù)常用于鍋爐爐膛，特別是燃煤電廠、燃油電廠和燃?xì)怆姀S的鍋爐。通過(guò)將NOx排放量降至約200mg/Nm3，SNCR技術(shù)有助于滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，SNCR技術(shù)還可用于水泥窯爐等工業(yè)爐窯的煙氣脫硝。SNCR技術(shù)特點(diǎn)無(wú)需催化劑：SNCR技術(shù)不使用催化劑，降低了設(shè)備投資和運(yùn)行成本。溫度窗口：SNCR技術(shù)的脫硝效率受溫度窗口的影響較大，需要在特定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。脫硝效率：SNCR技術(shù)的脫硝效率一般為30%~80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸和還原劑種類等因素的影響。靈活性：SNCR技術(shù)可以通過(guò)對(duì)鍋爐的改造加以實(shí)現(xiàn)，具有較好的靈活性。
福建省水環(huán)境污染治理工藝建立健全鍋爐廢氣治理信息公開(kāi)制度，接受社會(huì)監(jiān)督。

    SDS小蘇打干法脫硫脫硫機(jī)理SDS干法脫酸噴射技術(shù)是將高效脫硫劑（20~30μm）均勻噴射在管道內(nèi)，脫硫劑在管道內(nèi)被熱激發(fā)，生成具有高比表面積和多孔的活性碳酸鈉（見(jiàn)下圖中電子顯微鏡的圖片），活性碳酸鈉與煙氣中的SO2反應(yīng)，并和煙氣中其他酸性氣體反應(yīng)。煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)被吸收凈化。SDS脫硫工藝具有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，脫硫裝置運(yùn)行及停運(yùn)不影響連續(xù)運(yùn)行；脫硫系統(tǒng)的負(fù)荷范圍與裝置負(fù)荷范圍相協(xié)調(diào)，保證脫硫系統(tǒng)可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行；系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便；一次性投資很少，占地面積很小，煙氣阻力忽略不計(jì)；全干系統(tǒng)、無(wú)需用水，沒(méi)有廢水廢渣等二次污染；合理均勻的氣流分布，脫硫效率高，對(duì)其他酸性物質(zhì)有很高的脫除率；靈活性高，對(duì)鍋爐工況適應(yīng)性強(qiáng)。沒(méi)有濕法脫硫產(chǎn)生的腐蝕和堵塞問(wèn)題。不需要脫硫泵和水泵，電耗極低，運(yùn)行成本低；煙囪不需要脫白，像沒(méi)有工作一樣；不需要循環(huán)池、沉淀池、清液池等占地面積，節(jié)省土建投資。

SNCR與SCR技術(shù)的比較：脫硝效率SCR技術(shù)由于使用了催化劑，通常具有較高的脫硝效率，通常可達(dá)80%以上。而SNCR技術(shù)的脫硝效率一般為30%~80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸和還原劑種類等因素的影響較大。設(shè)備投資與運(yùn)行成本SCR技術(shù)需要使用昂貴的催化劑，并且催化劑的更換和再生也需要一定的費(fèi)用。因此，SCR技術(shù)的設(shè)備投資和運(yùn)行成本通常較高。而SNCR技術(shù)不使用催化劑，設(shè)備投資和運(yùn)行成本相對(duì)較低。靈活性SNCR技術(shù)可以通過(guò)對(duì)鍋爐的改造加以實(shí)現(xiàn)，具有較好的靈活性。而SCR技術(shù)需要對(duì)鍋爐進(jìn)行較大的改造，并且催化劑的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和更換也需要一定的時(shí)間和精力。適用范圍SCR技術(shù)適用于大型電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝，特別是在需要高效脫硝的場(chǎng)合。而SNCR技術(shù)則更適用于中小型鍋爐和工業(yè)爐窯的煙氣脫硝，特別是在對(duì)脫硝效率要求不高的場(chǎng)合。 加強(qiáng)對(duì)鍋爐廢氣排放的監(jiān)管執(zhí)法，嚴(yán)厲打擊違法排污行為。

煙氣預(yù)處理——機(jī)械除塵：煙氣首先通過(guò)旋風(fēng)除塵器，利用煙氣自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，將大顆粒粉塵分離出來(lái)，初步降低煙氣含塵濃度。旋風(fēng)除塵器能有效去除粒徑較大的粉塵顆粒，減少后續(xù)除塵器的負(fù)擔(dān)。也有方案采用陶瓷多管旋風(fēng)除塵器，同樣起到預(yù)除煙氣里粉塵大顆粒、降溫、降低濾袋著火概率的作用。顆粒物去除布袋除塵：經(jīng)過(guò)預(yù)處理的煙氣進(jìn)入布袋除塵器，通過(guò)濾袋的過(guò)濾作用，進(jìn)一步去除煙氣中的細(xì)微粉塵顆粒。布袋除塵器采用耐高溫、耐腐蝕的濾袋材料，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。濾袋表面形成的粉塵層也能增強(qiáng)過(guò)濾效果。同時(shí)，布袋除塵器配備脈沖清灰系統(tǒng)，定期消除濾袋表面的積灰，防止堵塞和磨損。清灰過(guò)程采用離線清灰方式，確保清灰徹底且不影響其他濾袋的正常工作。布袋除塵器能夠?qū)崿F(xiàn)低于10mg/m3的顆粒物排放。靜電除塵：靜電除塵器通過(guò)高壓電場(chǎng)使顆粒物荷電，然后在電場(chǎng)力作用下沉積到收集極上。靜電除塵器能夠有效去除生物質(zhì)煙氣中的微細(xì)顆粒，去除效率可達(dá)99%以上，是目前顆粒物治理的主流技術(shù)之一 鍋爐廢氣治理應(yīng)注重風(fēng)險(xiǎn)防范和應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制建設(shè)，確保突發(fā)情況下的環(huán)境安全。河北大氣環(huán)境污染治理

加強(qiáng)對(duì)鍋爐廢氣治理人員的培訓(xùn)和教育，提高其專業(yè)素質(zhì)和治理能力。上海市 水環(huán)境污染治理工程運(yùn)營(yíng)

煙氣治理EPC：脫硫（濕法）：空塔噴淋技術(shù)及氣動(dòng)乳化技術(shù)。可采用多種工藝，包括鈣法、鈉法、鈣鈉雙堿法、鎂法、氨法等。脫硫（半干法）：循環(huán)流化床法（CFB/RCFB）。脫硫（干法）：小蘇打脫硫SDS技術(shù)，石灰脫硫SDS技術(shù)。脫硝：SNCR、SCR脫硝以及臭氧脫硝技術(shù)。除塵：袋式除塵、靜電除塵、濕電除塵、管束。力輸送：化工粉料的密閉輸送，包括倉(cāng)泵、羅茨風(fēng)機(jī)。VOC治理;化工、電子、印刷、涂料、油漆及紡織化纖等有機(jī)廢氣治理。水環(huán)境治理EPC：脫硫廢水處理;廢水零排放;化工、印染、造紙、醫(yī)療廢水處理。能源管理及系統(tǒng)節(jié)能改造：鍋爐房及供熱管網(wǎng)系統(tǒng)EPC;集中供熱EPC;熱風(fēng)爐;低氮燃燒改造上海市 水環(huán)境污染治理工程運(yùn)營(yíng)

江蘇寶凈環(huán)境科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**江蘇寶凈環(huán)境科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！