選取合適的耐火磚的正確方法：根據(jù)耐火磚形狀的選擇耐火磚形狀的選擇及其尺寸的設(shè)計(jì)，主要決定于所砌筑的工業(yè)爐窯等熱工設(shè)備內(nèi)襯的設(shè)計(jì)。形狀與尺寸須盡可能地滿足爐窯耐火砌磚的需要，既保證砌筑操作方便，又保證砌筑熱工設(shè)備的使用性能（如密封性、隔熱性、砌磚等級(jí)及使用壽命等）。根據(jù)耐火磚性能的選擇：1、高鋁磚：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土磚，抗酸堿侵蝕性好，適宜水泥窯燒成帶等處，使用二級(jí)高鋁磚，壽命長但價(jià)格高。2、白云石磚：掛窯皮性能好，抗侵蝕性好，但有磚中多少有f-CaO，易水化，難于運(yùn)輸和保管，生產(chǎn)中用的較少。3、尖晶石磚：多用于過度帶，抗震性能好，抗還原性好，但耐火度稍微差點(diǎn)。4、抗剝落磚：此磚中含有少量的ZrO，在升溫過程中發(fā)生馬氏相變形成細(xì)裂紋，具有較強(qiáng)抗堿性，抗剝落性和抗渣性較好。5、磷酸鹽磚：耐火度低，但強(qiáng)度高熱震性好，多用于蓖冷機(jī)、窯頭罩等使用。6、碳化硅磚：耐高溫（1800度左右，荷重軟化溫度在1620-1640），熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口。7、硅莫磚：熱震性好，強(qiáng)度高，耐磨性好，適宜過度帶。譽(yù)能窯爐工程（昌樂）有限公司不斷開發(fā)新的產(chǎn)品，并建立了完善的服務(wù)體系。黑龍江耐火磚

采購耐火磚要熟悉耐火磚的特性：熟悉各種耐火磚的化學(xué)礦物組成、物理性能和工作性能，做到充分發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性，盡量避開共缺點(diǎn)。如硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但在600℃以下發(fā)生β晶型向α晶型的快速轉(zhuǎn)變，耐熱震性很差，而在600℃以下使用時(shí)耐熱震性較好，高溫下只會(huì)膨脹不發(fā)生體積收縮，因而可選用作火焰爐爐頂磚。焦?fàn)t炭化室隔墻磚等。實(shí)現(xiàn)綜合經(jīng)濟(jì)效益：合理選用的耐火磚要在滿足工藝條件和技術(shù)要求的前提下，將材料的質(zhì)量。來源與耐火磚價(jià)格、使用壽命與消耗以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，綜合分析，力求做到綜合經(jīng)濟(jì)效益合理。黑龍江耐火磚譽(yù)能強(qiáng)化競爭意識(shí)，營造團(tuán)隊(duì)精神。

造成耐火磚產(chǎn)生黑心的原因都有哪些？耐火磚是一種耐高溫產(chǎn)品，但是如果生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)問題，質(zhì)量達(dá)不到要求，那么它的耐高溫性能也同時(shí)會(huì)受到影響，比如出現(xiàn)黑心的問題，很多人都不了解是什么原因造成的，那么這到底是怎么回事呢？黑心是耐火磚生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，這種磚的特征為：磚的表面顏色逐漸發(fā)生變化，由表面的黃綠色向內(nèi)部的灰黑色過渡。如果將這種黑心磚在氧化氣氛下重新煅燒，黑心部分可以重新燒白。磚中的主要雜質(zhì)氧化物是氧化鐵、氧化鈦。從氧化氣氛下重?zé)谛拇u變白的事實(shí)可以推測，燒成氣氛以及鐵、鈦雜質(zhì)氧化物是產(chǎn)生黑心的條件。但是鐵、鈦氧化物共存與單獨(dú)存在時(shí)，對(duì)耐火磚磚體著色有著不同的作用。鈦離子單獨(dú)存在時(shí)，著色不明顯，磚體呈微藍(lán)色，而鐵離子單獨(dú)存在時(shí)，磚體呈橙褐色。以上就是造成耐火磚產(chǎn)生黑心的原因，另外即使是在氧化氣氛下，也可增加氧化鋁著色和燒結(jié)而產(chǎn)生黑心。在生產(chǎn)時(shí)，一定要控制好原料的配制、火候和溫度的掌控，降低出現(xiàn)黑心問題的幾率。

耐火磚挖補(bǔ)「注意事項(xiàng)」：挖補(bǔ)是指把壞的部分去掉,用新的補(bǔ)上，所以在耐火磚的使用中，為保證磚材整體的完好，就需要對(duì)其進(jìn)行挖補(bǔ)工作，但是在挖補(bǔ)期間，為確保操作的準(zhǔn)確性，就需要注意相應(yīng)的操作事項(xiàng)。1、補(bǔ)磚須采用與舊磚相同廠家相同批次的磚，盡可能使用與舊磚同一次檢修的剩余散磚。2、新老磚的接觸面須打火泥，新舊磚接口面之間不能打鐵板。3、鐵板須完全打入磚縫中，前幾環(huán)磚的封口須從側(cè)面插磚口，重要一環(huán)磚采用正面插磚封口。4、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)的配比進(jìn)行砌筑，不得隨意改變砌筑配比，挖補(bǔ)磚的膨脹縫紙板不得撕除，挖補(bǔ)磚須濕砌。5、挖補(bǔ)時(shí)盡可能不使用加工轉(zhuǎn)。在耐火磚的挖補(bǔ)工藝操作中，為保證整體的磚材質(zhì)量，需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的注意事項(xiàng)進(jìn)行操作，從而更好的保證磚材的使用。譽(yù)能不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

選購或使用耐火磚制品時(shí)這幾項(xiàng)指標(biāo)要看好：耐火度耐火度是表示材料耐高溫的特性。諸如莫來石、藍(lán)晶石、紅柱石和硅線石這些原料，使用時(shí)需要測定其耐火度，以了解原料的純度。如雜質(zhì)成分，特別是具有強(qiáng)熔劑作用的雜質(zhì)，將降低耐火度。耐火度的測定方法：將耐火原料或材料制成三角錐。三角錐上底邊長為2mm，下底邊長為8mm，高為30mm。然后與高溫標(biāo)準(zhǔn)錐置于同一個(gè)錐盤上，在規(guī)定的升溫速度下加熱，將試樣錐與標(biāo)準(zhǔn)錐相比較。試樣錐由于高溫液相出現(xiàn)，逐漸軟化，受其本身重力作用向底部彎倒。錐的頂點(diǎn)彎倒下來接觸錐盤時(shí)的溫度即為耐火度。用與試樣同時(shí)彎倒的標(biāo)準(zhǔn)錐號(hào)碼表示耐火度。譽(yù)能傾城服務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。黑龍江耐火磚

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高鋁磚所具有的性能：高鋁磚與黏土磚相比，突出的優(yōu)點(diǎn)是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著Al2O3含量的增加，抗渣性能明顯改善。具體而言，高鋁磚具有如下性能。1、耐火度：高鋁磚的耐火度比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750?1790℃，屬于高級(jí)耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數(shù)量的影響，耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。2、荷重軟化溫度：因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比黏土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。3、導(dǎo)熱性：高鋁磚比黏土磚具有更好的導(dǎo)熱性能。其原因是高鋁制品中導(dǎo)熱能力很低的玻璃相較少，而導(dǎo)熱能力較好的莫來石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量增加，提高了制品的導(dǎo)熱能力。4、抗熱震穩(wěn)定性：高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)只為3?5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶型轉(zhuǎn)化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)，降低細(xì)粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級(jí)配，來提高制品的抗熱震穩(wěn)定性能。黑龍江耐火磚

譽(yù)能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍(lán)寶石之鄉(xiāng)，公司成立以來，始終堅(jiān)持“以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存”的發(fā)展理念，以“為用戶提供良好的產(chǎn)品”為己任。在發(fā)展過程中，公司現(xiàn)有高級(jí)工程師2人，專業(yè)窯爐工人10人，制作各種窯爐，梭式窯爐、輥道窯爐、網(wǎng)帶窯爐等各種加熱、退火窯爐，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)安裝。經(jīng)營各種保溫材料，耐火材料，窯爐配件等，堅(jiān)持與多家專業(yè)性技術(shù)科研院校精誠合作，成果共享使其產(chǎn)品在研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、質(zhì)量保障、售后服務(wù)等方面不斷精益求精。先進(jìn)的生產(chǎn)裝備雄厚的技術(shù)力量，完善的質(zhì)量管理和細(xì)心的服務(wù)，贏得了冶金、電力、石油、化工、建材、機(jī)械等各行業(yè)用戶的一致好評(píng)。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務(wù)于用戶需求，一切出廠產(chǎn)品有質(zhì)量保障。