丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電氣性能優良，易于加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結合了其三種組分的特點，使其具有優良的綜合性能，成為電器元件、家電、計算機和儀器儀表優先的塑料之一。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。 ABS 三星毛織 SD-0150 高抗沖，通用級，電子電器。江蘇工業ABS信息推薦
級別與用途
ABS按用途不同可分為通用級（包括各種抗沖級）、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品；結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。
ABS在汽車內飾的要求條件：汽車內飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。 耐高低溫ABS打印機殼ABS 鎮江奇美 D-1200 阻燃，電子電器部件。
ABS成型性能
無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時；
宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；
如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法；
如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置；
ABS防抱死制動系統具有如下的優點:能有?？s短制動距離在同樣緊急制動的情況下ABS系統可以將滑移率控制在20%左右.即可獲得縱向制動力的結果.增加了汽車制動時的穩定性汽車在制動時,四個輪子上的制動力是不一樣的如果汽車的前輪抱死駕駛員就無法控制汽車的行駛方向，這是非常危險的:倘若汽車的后輪先抱死,則會出現側滑、甩尾,甚至使汽車整個調頭等嚴重事故。ABS系統可以防止四個輪子制動時被完全抱死,提高了汽車行駛的穩定性。減少汽車制動時輪胎的磨損，車輪抱死會造成輪胎變型磨損,輪胎面磨耗也會不均勻,使輪胎磨損消耗費增加。因此,裝用ABS系統具有一定的經濟效益。ABS 韓國LG-DOW AF-305 阻燃級，電子電器部件，汽車配件。
成型性能無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時；宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法；如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置；冷卻速度快，模具澆注系統應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱，應選用耐磨鋼。 ABS 三星毛織 VH-0815 高抗沖，阻燃，電子電器部件。耐高低溫ABS可替代757121等
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改性PC/ABS塑料按照功能分類可分為阻燃樹脂類、增強增韌樹脂類、玻纖增強熱塑性塑料、塑料合金類和pvc合金產品等類別。作為化工新材料領域中的一個重要組成部分，改性塑料已被國家列入重點發展的科技領域。改性PC/ABS塑料具有高性能、低成本等優勢，同時又具有國家政策支持，是消費升級的需要，而且還具備技術可行性。現在它應用范圍已經拓展至建筑、包裝、家電、汽車配套、電子電氣、電動工具、玩具、燈飾、IT及辦公設備等諸多領域,具有廣闊的發展空間，是未來傳統塑料制品行業轉型發展的方向。江蘇工業ABS信息推薦
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