橡膠助劑中硫化劑、促進劑等硫化體系助劑在合成橡膠中的應用概況。硫化體系助劑在合成橡膠配方中具有重要的作用,是影響橡膠制品性能的主要因素之一。硫化體系助劑主要由硫化劑、促進劑和活性劑組成,其用量占生膠用量的10%左右。根據合成橡膠的飽和度,可采用硫黃、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。硫化劑,根據膠種和橡膠制品性能要求的不同,可采用硫黃、過氧化物、醌肟、樹脂、金屬氧化物等不同的硫化體系。其中,硫黃硫化體系又分為普通硫化體系、有效硫化體系和半有效硫化體系等。硫黃硫化體系在通用合成橡膠和半通用合成橡膠中使用較多,金屬氧化物硫化體系主要用于氯丁橡膠(CR),醌肟和樹脂硫化體系主要用于丁基橡膠(IIR),過氧化物和樹脂硫化體系主要用于乙丙橡膠(EPR)、天然橡膠(NR)和丁苯橡膠(SBR)。橡膠助劑是天然橡膠膠乳與苯乙烯齊聚體的共混物。朗盛橡膠硫化助劑報價
橡膠助劑發展趨勢:我國輪胎企業要有自己的品牌、世界品牌,就得有自己的一套重要技術。我們不排除引進國外先進的技術、裝備和橡膠助劑等,但這些都要為我所用,更不能在關鍵時刻被人卡住,所以國產化是非常重要的。在國產化方面,首先要有數量保證,不能時有時無,同時要求質量穩定,不能時好時壞。如果在數量上不能保證,質量上不移穩定,就會使輪胎企業花費大量的精力去處理由于橡膠助劑的臨時變動而可能產生的種種問題。我們強調國產化,重視國產化,還有一個重要原因,就是價格。國外橡膠助劑價格昂貴,我們是不得已而用之。如果國產化的橡膠助劑數量保證、質量穩定、性能優良、價格便宜,一定會受到輪胎企業的歡迎。橡膠交聯助劑廠家抗氧劑的作用在阻止聚丙烯自動氧化鏈反應過程的進行。
橡膠助劑主要分類:1.橡膠硫化助劑包括硫化劑(交聯劑)、促進劑、活化劑和防焦劑等。2.橡膠防護助劑包括抗氧劑、抗臭氧劑、抗屈撓龜裂劑、光穩定劑、紫外光吸收劑、有害金屬抑制劑、物理防老劑、防白蟻劑、防鼠咬劑、防啃咬劑,防霉劑等。3.橡膠補強助劑包括炭黑、白炭黑、金屬氧化物、無機鹽、樹脂等。4.橡膠粘合助劑包括間甲白體系和鈷鹽體系粘合劑和膠黏劑。5.工藝操作助劑包括塑解劑、增溶劑、增塑劑、軟化劑、均勻劑、潤滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑等。6.特殊助劑包括著色劑、發泡劑、消泡劑、增稠劑、膏化劑、濕潤劑、乳化劑、穩定劑、凝固劑、熱敏劑、抗蹼劑、防腐劑、保存劑、阻燃劑、抗靜電劑、芳香劑和防啃咬劑等。
防霉劑中有機防霉劑主要有酚類化合物(取代芳烴類)、元素有機化合物、含氮有機物、含鹵有機物、含硫有機物等。這種分類方法不夠嚴謹,同一化合物可歸屬不同的類別。有機防霉劑與微生物的細胞膜接觸時,同細胞膜融合逐漸進入細胞,通過對細胞器、蛋白質、核酸等結構物質的作用,使細胞內容物、酶、蛋白質、核酸損壞,抑制細菌和霉菌的繁殖,達到抑菌殺菌目的。取代芳烴類防霉劑主要有五氯苯酚及其鈉鹽、四氯間苯二腈、對氯間甲苯酚、對氯間二甲基苯酚、鄰苯基苯酚及其鈉鹽、2,2'-二羥基-5,5'-二氯二苯基甲烷、二碘甲基對甲基苯砜、溴乙酸芐酯等。該類防霉劑使用較早,應用普遍。鹵代酚類殺菌力高于未取代的酚類,氯代酚類效果好,氯化程度越高殺菌力越強。氯代酚類揮發性較高,在水中溶解度較大,易于流失,日光照射易分解,不能長期保留殺菌防霉作用。該類化合物毒性較低,價格低廉,制備方便,常被選用。五氯苯酚防霉劑普遍使用,在氯代酚類防霉劑中需求量較大。白色粉末或針狀結晶,熔點191℃,滅菌效力高,不污染處理物,化學穩定性好,不變色,不揮發,耐久性高。橡膠助劑用于橡膠與塑料中的偶聯劑。
橡膠硫化劑能在一定條件下使橡膠發生硫化的物質統稱為硫化劑,所謂硫化是使橡膠線性分子結構通過硫化劑的"架橋"而變成立體網狀機構,從而使橡膠的機械物理性能得到明顯的改善。1、硫磺:黃色固體物質,普遍應用于天然橡膠及部分合成橡膠中。常用的硫磺有硫磺粉、升華硫磺(又稱硫磺華)和沉淀硫磺三種。硫磺不溶于水,稍溶于乙醇,溶于二硫化碳和四氯化碳。它的特點是硫化橡皮耐熱性低、強度高、對銅線有腐蝕作用,適用于天然橡膠和某些合成橡膠。在電線電纜橡皮配方中,硫磺用量大約在0.2份到5份之間,但由于促進劑的加入,可使硫磺用量相應減少。2、金屬氧化物:金屬氧化物主要用于氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等的硫化劑。常用的有氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、四氧化三鉛等。防霉劑是能抑制霉菌生長和殺滅霉菌的一類高分子材料添加劑。貴陽橡膠助劑生產
橡膠助劑中橡膠補強助劑包括炭黑、白炭黑、金屬氧化物。朗盛橡膠硫化助劑報價
交聯劑的交聯工藝:微波工藝:基本原理大家都比較熟悉的,但是值得記住的一點是由碳氫材料組成的日用聚合材料不能用微波進行加熱。讓我們以聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、天然橡膠和聚異戊二烯、SBR、三元乙丙橡膠、丁基橡膠、聚丁二烯等為例,為了能夠應用這一技術,有必要加入相當數量的(重量比為10%―50%)微波下加熱材料,例如:1)炭黑2)金屬粉末(小心燃燒危險)3)表面處理過的二氧化硅4)強磁性和鐵磁性粉末5)鋇和鉛的鈦酸鹽以及鋯酸鹽6)高度偶極化的有機酯類、鄰苯二甲酸酯和羧酸酯類7)聚氧乙烯醇和相關醚類與酯類8)胺類,另一種方法在于使用少量的催化劑(0.2到1%)。有**描述了使用反應性催化劑的使用,提高了包括交聯在內的多種化學反應的速度(超過四倍)。這些催化劑在微波條件下,生成微波敏感性中間產物,但是在沒有微波的條件下對熱表現為惰性。應用實例是通過胺類、酐和羧酸硫化劑固化的環氧樹脂;硅樹脂彈性體、環氧化橡膠的交聯;不飽和橡膠的硫磺硫化;過氧化物硫化;不飽和聚酯樹脂、烯丙基碳酸酯和烯丙基鄰苯二甲酸酯樹脂的固化等。朗盛橡膠硫化助劑報價
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