防霉劑中的無機防霉劑應用普遍，種類較多，通常是銀、銅、鋅等金屬離子和金屬氧化物（如二氧化鈦、氧化鋅等納米劑）。機理有接觸反應假說和催化反應假說。接觸反應假說是金屬離子與細菌接觸反應造成細菌固有成分被破壞或發生功能障礙，導致細菌死亡。催化反應假說是在光的作用下，金屬離子及納米顆粒起到催化活性中心的作用，水分子和空氣中的氧產生羥基自由基及活性氧離子，短時間破壞細菌的增殖能力，致使細胞死亡，起到作用。使用安全、耐熱、持續性好，成為防霉劑領域的研究熱點。有的無機防霉劑性能不佳，近年報道納米氧化鋅具有一定的防霉性能，但在實際應用中，其防霉性能有限。橡膠助劑用于橡膠與塑料中的偶聯劑。有機交聯劑市場報價

抗氧劑的作用在阻止聚丙烯自動氧化鏈反應過程的進行。也即供給氫，以去除氧化過程中生成的游離基R?和ROO的活性使變成RH和ROOH,或使ROOH變成ROH。根據作用機理的不同，抗氧劑可分為游離基鏈反應終止劑(也稱主抗氧劑〉和過氧化物分解劑（輔助抗氧劑）兩類。抗氧劑BHT是一種通用型受阻酚類抗氧劑，其工業級在高分子材料、石油制品中普遍用作抗氧穩定劑；其食品級普遍用于食品加工業、飼料加工業及食品包裝材料工業中。抗氧劑BHT，能抑制或延緩塑料或橡膠的氧化降解而延長使用壽命，能防止潤滑油、燃料油的酸值或粘度的上升，運用范圍非常普遍。福建萊茵促進劑防焦劑是防止橡膠膠料在加工過程中產生早期硫化現象的物質。

橡膠助劑發展趨勢：我國輪胎企業要有自己的品牌、世界品牌，就得有自己的一套重要技術。我們不排除引進國外先進的技術、裝備和橡膠助劑等，但這些都要為我所用，更不能在關鍵時刻被人卡住，所以國產化是非常重要的。在國產化方面，首先要有數量保證，不能時有時無，同時要求質量穩定，不能時好時壞。如果在數量上不能保證，質量上不移穩定，就會使輪胎企業花費大量的精力去處理由于橡膠助劑的臨時變動而可能產生的種種問題。我們強調國產化，重視國產化，還有一個重要原因，就是價格。國外橡膠助劑價格昂貴，我們是不得已而用之。如果國產化的橡膠助劑數量保證、質量穩定、性能優良、價格便宜，一定會受到輪胎企業的歡迎。

促進劑的基本信息：性質：該品為白色粉末，加熱至200℃即升華，常溫時能用明火點燃，芳香烴等。用途：主要用于子午線輪胎中，一是作為補強樹脂的固化劑，提高橡膠制品的硬度；二是與間苯二酚等助劑一起構成粘合體系，對橡膠與纖維的粘合起著重要作用。包裝：用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋凈重20kg。貯存：貯存于室內，干燥通風，防高溫、防火，貯存期為半年。超過貯存期，經檢驗合格的仍可使用。分類：促進劑品種繁雜，很難進行統一分類，本文按照各種膠黏劑適用的促進劑進行分類。環氧樹脂用促進劑：a，脂肪胺促進劑：DMP-30，EP-184，三乙醇胺等，b，酸酐促進劑：BDMA，CT-152x，DBU等，c，聚醚胺催化劑：EP-184，399等，d，潛伏型催化劑：K-61B，CT-152X等，橡膠助劑是多色橡膠配重塊的制造方法。

在使用交聯劑時，要盡量避免添加酸性填料，添加抗氧劑時也要慎重，其他芳烴油類助劑等對交聯效果都會起到不良影響，一定要注意這點。聚乙烯（PE）電纜、管材等產品經過交聯后，產品性能提高，如機械力學性能，耐熱性能及耐環境應力開裂性能（ES-CR均得到了很大提高，用于這類產品的交聯劑品種除用過氧化二異丙苯外，也有用硅烷類接枝交聯的。如乙烯基三乙氧基硅烷（A1522），其硅含量為13.5%~14.5%，就是一種交聯劑。實例交聯聚乙烯材料。HDPE50，LLDPE50，A1510.5~2，DCP0.5~1，二月桂酸二丁基錫0.5，這里A151為交聯劑，DCP為接枝引發劑，二月桂酸二丁基錫為接枝催化劑。生產工藝采用二步法或一步法均可以得到交聯產品。交聯PE管材可用于輸送熱水、煤氣、化工腐蝕性液體等。橡膠助劑是一種橡膠補強劑及其制備方法。水性丙烯酸乳液交聯劑規格

橡膠助劑是納米聚氨酯-橡膠粒復合材料及其制備方法。有機交聯劑市場報價

交聯劑也叫固化劑、硬化劑、熟化劑，它能使線型或輕度支鏈型的大分子轉變成三維網狀結構，以此提高耐熱性、耐磨性、耐溶劑性等性能，可用于發泡或不發泡制品。常見的交聯劑為有機過氧化物：DCP，即過氧化二異丙苯，較為常用，密度1.08克/立方厘米，熔點42℃，分解溫度120~125℃，折光率1.54，117℃時半衰期為10小時，常與氧化鋅并用，耐老化性。BPO，即過氧化苯甲酰，白色粉末，熔點103~106℃，極不穩定，不溶于水，微溶于有機溶劑。DTBP，即二叔丁基過氧化物，微黃色透明液體，密度為0.8克/立方厘米，沸點110℃，燃點183℃，折光率1.4，126℃時半衰期為10小時。DBHP，即過氧化氫二異丙苯，淺黃色液體，受熱或與酸堿接觸容易分解。有機交聯劑市場報價

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