燒石灰的基本原理和熱工工藝  

    石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應式為CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI   它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。 套筒窯逆流煅燒與并流煅燒的特殊設計。海南回轉技術改造生產

    技術改造的可行性研究是指某一可行性研究報告是關于技術改造的內容。其編制要點：首先，是對預先設計的技術改造方案進行論證，只有設計研究方案，才能明確研究對象。其次，是技術改造可行性研究報告所涉及的內容以及所反映情況的數據，必須是真實可靠，不允許有任何偏差及失誤。其中所運用的資料、數據，都要經過反復核實，以確保內容的真實性。再次，技術改造可行性研究報告是投資決策前的活動。它是在事件沒有發生之前的研究，是對事務未來發展的情況、可能遇到的問題和結果的估計，具有預測性。因此，必須進行深入的調查研究，充分的占有資料，運用切合實際的預測方法，科學的預測未來前景。要使其有論證性，必須做到運用系統的分析方法，圍繞影響項目的各種因素進行系統的分析，既要做宏觀的分析。 青海中心燒嘴技術改造常見故障處理方法集塵室：石灰窯集塵室在石灰立窯和石灰回轉窯生產線中都要使用，都是窯尾氣中固體顆粒沉降作用。

系統工作原理        

石灰窯控制系統是包括上料系統、原料配料系統、窯頭系統、窯尾煙氣處理系統、窯預熱器系統、成品系統、監測系統等系統的自動化控制。

1 電氣系統        電氣部分包括上料系統、原料配料系統、窯頭系統、窯尾煙氣處理系統、窯預熱器系統、成品系統的供配電, 主要電氣元件選用**品牌產品。        其中, 上料用的升降提升機采用變頻器控制, 實現升降機兩端速度慢，中間速度快的功能要求。        為了使石料和煤有效均化，煤喂料用的皮帶機采用變頻調速控制，通過煤喂料用的皮帶機**石料用的電振機的下料速度，調節煤喂料用的皮帶機速度，從而實現石料和煤的有效均化。        鼓風機也采用變頻控制，根據窯內溫度的波動，可以無級調節鼓風機的速度，從而調節窯內進風量的大小，達到窯內溫度等溫控制的要求。

2 自動化儀表系統        由于系統復雜, 要求反應速度快, 因此配置的監測儀表具有高精度、性能穩定的特點, 并且具有完善的控制手段。        儀表部分的溫度檢測儀表將輸入的熱電偶信號轉換為4 ~ 20 mA 的直流信號輸出進入PLC 系統, 儀表和上位機都可以顯示出各個點的溫度值。

技術改造是指企業為了提高經濟效益、提高產品質量、增加花色品種、促進產品升級換代、擴大出口、降低成本、節約能耗、加強資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進的、適用的新技術、新工藝、新設備、新材料等對現有設施、生產工藝條件進行的改造。實踐證明，用先進、實用技術改造傳統產業，不僅具有投資少、工期短、見效快等特點，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復建設，同時還有利于優化產業結構、改變增長方式、提高企業的效益和競爭力。雙膛窯窯膛通道溫度 750℃~950℃。

原出灰裝置存在的問題

存在的主要問題：一是在出料過程中不能連續向窯內供風，影響了石灰的質量和產量。因為對活性石灰的生產來說，它需要一個相對穩定的熱工環境，預熱好的石灰石在煅燒帶需要快速分解，而這是如果不能連續供風，分解就會受陰，致使一部分石灰分解的通道被堵塞，即使再供風分解也不能再繼續，導致石灰表面死燒，里面生燒。豎窯的產量在一定程度上取決于風量，石灰的分解是一個吸熱的過程,它所吸收的熱量恰恰是由燃料的燃燒供給，持續穩定的供風是燃燒平穩進行的必要條件。二是在出灰時助燃風容易泄漏，造成能源的浪費。由于一段閥只有一個擋板，在出灰時因窯內壓力與外界壓力差值較大，風容易從里向外泄漏，并時常伴隨一些小的石灰顆粒，污染環境，浪費能源。三是出料灰溫較高，容易燒壞皮帶。在生產過程中，有時下紅料，灰溫較高，不能使從窯內出來的石灰塊溫度得到快速冷卻，盡管出料皮帶采用的是耐熱材質，但還是被燒的傷痕累累，嚴重縮短了使用壽命。 套筒窯換熱器管束加裝保護套，有效提高換熱器的使用壽命。四川麥爾茲技術改造價格

石灰窯軟件啟動系統主要分為兩種，一種是PCL自動化操作系統，另一種則是DCS自動系統。海南回轉技術改造生產

一.爐體的保溫停產保火期間，

先要做好爐體的密封工作，防止氣流的流通加速煅燒帶的上移，但是如果停機時間長，煅燒帶還是會自然上移的，爐頂及上部溫度會逐漸升高，烘烤爐頂設備，會造成設備主軸承等機構的損壞，甚至報廢。同時爐火經長時間的自燃衰竭后，整個窯爐也就會降溫滅火。所以，當長時間停產時，也要安排工作人員定期的保養和開動爐頂設備，活動軸承等運轉機構，防止因不均勻高溫導致設備抱死損壞;并且需要根據爐頂溫度曲線變化，在必要時上幾車高配比混合料，壓壓火，以降低爐頂溫度，減少熱損失，也為日后能快速恢復生產打下基礎。 海南回轉技術改造生產