現在石灰窯的窯型按燃料分1、混燒石灰豎窯：混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現代環保節能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實現窯內三段熱工工藝即有預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能達到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經過除塵達到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測、卸灰都是機械化或自動化操作和控制，既能節約能源又能實現對環境的保護。2、氣燒石灰窯：氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯。現在可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦爐煤氣、天然氣、發生爐煤氣、沼氣等各種可燃氣體。碳酸鈣分解變成氧化鈣和二氧化碳。寧夏周邊燒嘴窯有效鈣設備

石灰窯體結構不同。傳統石灰窯一般采用的是直筒形，而節能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線花瓶形，直筒形窯爐料下降為靜態水平平穩下降，而曲線花瓶形爐料下降則為為動態翻滾下降，石料經幾次翻滾，不斷改變受熱面和透氣性，從而加強了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過燒率。供風。由于節能窯有特殊的窯內結構，空氣流動阻力很小，所以節能窯使用的風壓風量*為普通豎窯的三分之一，自然功率也就是普通窯的30%左右，由此電耗很大降低相應石灰成本降低。現代石灰窯研究所還研究設計了概率風帽，使助燃風可科學的分層分布到所需要的窯內爐料斷面上，使窯內氣流均勻火焰燃燒強度一致。現代石灰窯設計的供風方針是：“低風壓、小風量、大效果”。卸灰裝置和節能也有一定的關系。現代石灰窯研究所一般配備圓盤出灰機和兩段卸灰閥結合使用，既可保證卸灰效果又節省電耗功率。從整體來，石灰窯就是從以上五個方面來實現節能和環保的，實現節能環保。海南周邊燒嘴窯有效鈣能耗儲存于陰涼、通風的庫房。庫內濕度比較好不大于85%。

石灰回轉窯采用了先進的現代技術，能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶，不僅能達到保護環境的目的，而且經過石灰回轉窯生產的石灰質量好且成本低。因此，石灰回轉窯是一種具有環保、節能、自動化程度較高的現代化石灰窯，主要用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，對增加企業經濟效益，推廣新技術石灰生產具有重要的現實意義。

工作原理煤粉（天然氣）在石灰回轉窯內燃燒產生熱量，熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱，同時隨著窯體按照設計的斜度和轉速不停轉動，原料也在窯內周期性的翻滾前進，從而把原料由進料端輸送到出料端，同時保證在原料通過石灰回轉窯的時間內將其煅燒為合格熟料，達到高產、質量、低消耗的目的。

環保節能自動化石灰窯爐是一種新型環保石灰窯，在節能環保方面.具有重要的作用，它耗能少，使用壽命長，還可以進行除塵工作，避免造成環境污染，下面我們具體了解一下環保節能石灰窯：1、新型石灰窯具有除塵設置，具有了凈化的能力，能把石灰窯在生產時產生的揚塵排除掉，保證了人們的安全；2、環保節能石灰窯的操作簡單，設備的安全性能高；3、新型石灰窯在生產的過程中，耗能低，節省了很多資源；4、環保節能石灰窯為全封閉式，燒制均勻，不偏燒。氧化鈣忌與敵百蟲同時施用。

目前節能環保石灰窯爐，包括爐體、爐膛和出灰口，爐膛的周邊設有耐火磚層，耐火磚層外面依次設有硅酸鋁纖維氈層、耐火磚層、鐵水渣水泥混合物層、耐火磚層、硅酸鋁纖維氈層、耐火磚層、鐵水渣水泥混合物層，外面包覆鐵皮；爐體頂部設有煙道，煙道口通過管道經風機與除塵器連通，除塵器排塵管口的下面設有石灰水池。本實用新型結構設計合理，保溫效果好，熱量散失小，煙塵從爐體頂部煙道通過管道經除塵器除塵，顆粒煙塵由除塵器排塵管口下面的石灰水池吸附脫硫處理，無塵煙氣由除塵器頂部的管道排向高空，空氣污染小。是一種較為理想的環保節能石灰窯爐。石灰中的有效氧化鈣，簡稱“有效鈣”，是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。西藏綠色有效鈣600噸

氧化鈣(calcium oxide)，是一種無機化合物，它的化學式是CaO，俗名生石灰。寧夏周邊燒嘴窯有效鈣設備

石灰回轉窯工藝流程

1、合格的石灰石存放在石灰回轉窯料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。2、石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入石灰回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。3、分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入石灰窯和煤氣混合燃燒。4、廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據石灰回轉窯客戶要求是否進行篩分等工序。 寧夏周邊燒嘴窯有效鈣設備

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