二、煅燒帶上移或下移1、煅燒帶上移通常是由于裝入的燃料粒度過小，燃料過早燃燒而引起的。此外，出料量太少或送風量太大也會出現這種情況。伴隨這種現象是窯頂出料口窯氣溫度升高，底部灰溫降低，生燒量增加。其處理辦法是檢查焦炭過篩情況，若屬于燃料粒度太小所致，應及時調整粒度，篩掉焦末，并適當增加配焦比0.2～0.3％。若是出料量過少或送風量太大，要適時增加出料量或調小風量，待煅燒帶恢復正常后再按正常出料或送風。2、煅燒帶下移通常是由于裝入的燃料粒度過大；出灰量過多，使石料在窯內的停留時間短；或風壓小，送風阻力大，風量不足和調整不及時等引起的。其特征是出灰溫度升高，窯氣溫度下降，在出料時有紅料或未燃盡的焦碳。遇到這種情況，必須減少出料量，并要適當加大風量。裝窯。即將破碎好的小塊石灰石按一定的規律裝進活性石灰窯內，合格的石灰石經提升機提運入預熱器頂部料倉。廣東品質煒業石灰窯

偏窯偏窯現象主要表現在窯的同一水平截面溫差太大，通常是由布料及出料不均勻、通風不均勻、或窯壁某處結瘤造成。此時窯料面單邊有嚴重串火，窯底溫高，出灰中不僅有夾生石灰、過燒石灰，還會有石灰石和未燃盡的焦炭。此時石灰質量極差。遇到偏燒現象時，若屬于結焦所造成，就要首先處理好結焦，并檢查一下布料情況。在操作上要本著多出少上的原則，保持正常出料，減少每班上料次數，把料面往下移到一定深度。降低料層的過程要慢，逐步進行。在降料面過程中由于窯氣溫度會升高，熱利用率降低，因此調整的同時應將配焦比增加O.2～0.3％。確定料位到預定位置后開始上料，先連加2斗焦炭，當料面燃燒均勻之后，即可進行投混合料。上料過程中間停頓一段時間，然后加料一直到正常料位。出料則是從上料l小時后開始，每小時出2次，每次出料5分鐘(停止上料時不出料)，一直到料位正常后按正常出料。前期上料時風量應低于正常送風量，隨著料位的升高按頂溫逐漸加風，頂溫在上料時控制在140～160℃范圍內。安徽節能環保煒業石灰窯石灰窯設備不僅是作為重要的石灰加工設備，也是企業的重要組成。

環保石灰窯維修時要知道哪些事項更新時間：2020-10-27環保石灰窯在使用的時候要注意維修，下面小編帶您來了解下石灰窯維修相關內容。石灰窯維修包括打窯皮，拆磚和砌筑，清理，一般在石灰窯冷卻后10-12個小時左右，來打窯皮和拆磚工作，這時窯內的溫度在90℃以上，所以工作都是在高溫高粉塵的情況下進行的，工作人員要戴好防護面具。使用柴油機驅動設備，一般不建議在高溫高粉塵條件下使用，柴油機不耐高溫，高粉塵會堵塞空氣過濾器和散熱器，會讓設備出故障，影響工作；窯門尺寸會影響到機器，這點要注意；拆磚和打窯皮是使用破碎錘來破碎的，會有碎渣和窯皮崩落，為了人員安全，操作者要遠離地面，不能在機器上不知道躲避。進入窯門，要求打磚機的寬度和高度要小，不然進不去窯門，破碎錘的功率要大，這樣可以快速的完成作業。

混燒石灰窯生產操作中有關窯況的判定與調整

一、煅燒區伸長或縮短煅燒區伸長主要表現是灰溫和頂溫均升高。發生的原因通常為：在窯壁有結瘤，阻礙窯的正常通風；燃料的粒度不均勻，粒度較大的燃料通常滾落到窯的四周，而粒度較小的燃料留在窯**。這樣，送入窯內的空氣力圖通過阻力較小的四周部分向上燃燒。而**物料密度大，空氣阻力大，所以**的燃料因缺氧而燃燒緩慢，于是煅燒區伸長。遇到這種情況首先是檢查石灰石和焦炭過篩情況，保證進入窯內的物料粒度均勻；檢查窯頂布料裝置，使窯內石灰石與焦炭分布均勻。煅燒區縮短通常是由配焦比小引起的。此時石灰窯的生燒量增加，窯氣中CO2含量減少和窯溫下降。處理方法是在不改變出灰量的情況下，適當增加配焦比。 合格的石灰石經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。

雙膛窯正確停窯操作1使用煤粉時必須保證煤粉管道里面沒有煤粉，必要時先停燃燒系統，運行大約2-3分鐘。2使用煤粉的情況下，若不是緊急停窯需將煤粉稱量倉的煤粉用空。3停窯（窯操作打為“關”）；4停中心冷卻風機AC110，中心溫度過高時可再開啟。5停助燃風機AC101、AC102或AC103；6停冷卻風機AC111、AC112或AC113；7停噴槍冷卻風機AC115、AC116或AC117，噴槍冷卻風機大約運行20分鐘后停（系統自動停風機）；8停煤粉輸送風機AC146或AC147；9所有風機停完之后停主除塵器；10若長時間停窯停一臺液壓泵，運行一臺和循環冷卻泵；11檢查冷卻風AC109、AC107或AC108運行是否正常；12若長時間停窯0.05h、0.5h、1h、2h、4h、8h、16h、32h手動出料，每次出料要確認料位下降，若料位低可手動加料（料位低于15%以下補料）；13停窯2小時之后悶窯，保窯膛溫度。窯體結構是石灰窯的主體，其制作質量直接影響其安裝精度的控制和砌筑質量，可提高熱效率和石灰的活性。黑龍江煤燒煒業石灰窯

石灰來源是石灰石。它是指以碳酸鈣為主要成分的巖石，如石灰巖、白堊、白云質石灰巖等，都可用來生產石灰。廣東品質煒業石灰窯

流程介紹配料系統：裝載機將石料、煤炭分別倒入石料斗和煤料斗內，煤料斗內的煤通過皮帶機進入煤計量斗內稱重好；石料通過皮帶機把干凈的石料與稱重好的煤同時進入混合計量斗。上料系統：在料車到底重力作用下，混合料斗打開開關門，混合料斗內的石和煤混合料瞬間同時進入提料車，通過卷揚機使提料車緩慢上升，運至窯頂集料斗。1、上料系統上料可以采用兩種運行方式：手動方式和自動方式。手動方式：由人工在工控機上設定配方的配比，手動控制操作按鈕，用PLC控制系統單機開啟，根據工控機上的現場反饋數據上料。自動方式：首先在組態軟件里設定好配比及皮帶延時等上料參數，然后選擇單開還是混料方式，一鍵實現自動上料。廣東品質煒業石灰窯

上海煒業實業有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。專業的團隊大多數員工都有多年工作經驗，熟悉行業專業知識技能，致力于發展煒業,weiye的品牌。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于主要從事煒業石灰窯工程、煒業石灰貿易、煒業認證服務、煒業人才服務的綜合性企業，公司總部設在國際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產業鏈服務，包括咨詢設計、工程總包、生產運營、備品備件、自動化控制系統、石灰貿易等相關技術與服務，從礦山開采、石灰窯建造、生產運營、直至石灰窯中后期維修大修技改服務。的發展和創新，打造高指標產品和服務。煒業Weiye始終以質量為發展，把顧客的滿意作為公司發展的動力，致力于為顧客帶來***的雙膛石灰窯，回轉窯，套筒窯，梁式窯。