現(xiàn)代機(jī)械加工向高速、強(qiáng)力、精密方向發(fā)展,超硬等難加工材料的發(fā)展也使切削加工的難度日益增加。這兩方面的原因?qū)е虑邢骷庸み^程中的摩擦力、摩擦熱大幅度提高,這就要求金屬加工液具有更好的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能,以便獲得理想的加工表面。礦物潤滑油的潤滑、防銹性能優(yōu)越,但冷卻、清洗性能差;乳化液和水基切削液的冷卻、清洗性能優(yōu)良,但潤滑、防銹性能差。水基切削液除具有乳化液的所有性能外,其潤滑、冷卻、防銹性能亦達(dá)到或超過乳化液的標(biāo)準(zhǔn)要求。因而水基切削液已成為國內(nèi)外機(jī)械加工中提高加工性能的發(fā)展方向。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。山東進(jìn)口配方切削液分類
19世紀(jì)80年代,美國科學(xué)家就已首先進(jìn)行了切削液的評(píng)價(jià)工作。 F·W·Taylor發(fā)現(xiàn)并闡明了使用泵供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高30%~40%的現(xiàn)象和機(jī)理。針對當(dāng)時(shí)使用的刀具材料是碳素工具鋼,切削液的主要作用是冷卻,故提出“冷卻劑”一詞。從那時(shí)起,人們把切削液稱為冷卻潤滑液。 隨著人們對切削液認(rèn)識(shí)水平的不斷提高以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷豐富,發(fā)現(xiàn)在切削區(qū)域中注入油劑能獲得良好的加工表面。開始,人們采用動(dòng)植物油來作為切削液,但動(dòng)植物油易變質(zhì),使用周期短。20世紀(jì)初,人們開始從原油中提煉潤滑油,并發(fā)明了各種性能優(yōu)異的潤滑添加劑。在世界大戰(zhàn)之后,開始研究和使用礦物油和動(dòng)植物油合成的復(fù)合油。1924年,含硫、氯的切削油應(yīng)用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。湖南防銹切削液有哪些切削液過期了還能用嗎?上海意朗金屬防護(hù)材料有限公司為您提供免費(fèi)咨詢。
切削液主要用于金屬切削、磨削加工過程中,對刀具和加工零件起冷卻和潤滑作用,從而獲得更好的加工效果。對于數(shù)控加工中心、數(shù)控車床等機(jī)床來說,每臺(tái)機(jī)床都有一套切削液循環(huán)系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制,由此可見切削液的重要性。切削液根據(jù)化學(xué)成分的不同,可分為水基切削液和油基切削液兩類油基切削液適用于精密加工。但在強(qiáng)度高的切削加工中,因切削溫度較高,油基切削液容易冒煙,產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象,并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,而水基切削液不會(huì)發(fā)生類似情況,所以油基切削液不適合高速切削和強(qiáng)力切削。
ELAN系列多功能切削油由精制品質(zhì)優(yōu)的礦物油、多功能進(jìn)口添加劑及抗氧、抗泡劑等組成。多功能切削液具有優(yōu)良的潤滑、防銹、冷卻性能,對鑄鐵和一般加工材料有優(yōu)良的加工性能,可滿足車,銑,鉆、鏜、鉸、衍磨,拋光、攻絲等各種加工工藝。是加工中心較理想的切削油。適用于鑄鐵,碳鋼,銅,鋁及其合金材料的切削加工。能提高刀具使用壽命。使用本切削油前,須將原用油清掃干凈,以免影響使用效果,不能混入其它油品與水份。儲(chǔ)存和使用時(shí)應(yīng)避免接觸明火及操作人員的皮膚,防止機(jī)雜及水分混入。不能與其他油品混合使用。保護(hù)環(huán)境,不能隨意傾倒廢油,應(yīng)作專業(yè)處理。切削液的作用是什么?
下列情況下可考慮選用水基切削液1、高速和大進(jìn)給量的切削,使切削區(qū)超出于高溫,冒煙,有火災(zāi)危險(xiǎn)的場合。2、從前后工序的流程上考慮,需要使用水基切削液的場合。3、希望減輕由于油的飛濺和油霧和擴(kuò)散面引起機(jī)床周圍污染和骯臟,從而保持操作環(huán)境清潔的場合。4、從價(jià)格上考慮,對一些易加工材料和工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液就能滿足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的場合下列情況可考慮選用油基切削液1、當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘η邢鞯慕?jīng)濟(jì)性占有較大比重時(shí)(如刀具價(jià)格昂貴、裝卸輔助時(shí)間長等)。2、機(jī)床精密度高,不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場合。3、機(jī)床的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串通的場合,以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場合。切削液與切削油的區(qū)別?重慶全合成切削液金屬
全國切削液目前的報(bào)價(jià)?山東進(jìn)口配方切削液分類
乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來,同時(shí)具備較好的潤滑冷卻性,因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性,以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外,乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工,乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。山東進(jìn)口配方切削液分類
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