增材制造技術(shù)的快速發(fā)展為鈦合金的應(yīng)用開辟了新的可能性，而博厚新材料的鈦合金粉末（如TC4、TA15等）因其高純凈度和優(yōu)異的打印成型性，成為3D打印行業(yè)的選擇材料之一。與傳統(tǒng)鍛造工藝相比，使用博厚鈦合金粉末的3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)、內(nèi)部冷卻流道等復(fù)雜幾何形狀的一體成型，大幅縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。在醫(yī)療領(lǐng)域，該粉末被用于定制化骨科植入物的打印，其多孔結(jié)構(gòu)有利于骨細(xì)胞長入；在較高裝備領(lǐng)域，則可用于制造具有內(nèi)部強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星支架和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)部件。博厚新材料還提供從粉末到打印工藝參數(shù)的全套技術(shù)支持，幫助客戶解決打印過程中的球化、裂紋等常見問題。通過與科研機(jī)構(gòu)合作，博厚新材料持續(xù)優(yōu)化合金粉末的制備工藝。不開裂合金粉末應(yīng)用行業(yè)

博厚新材料積極響應(yīng)石油鉆探行業(yè)對高性能耐磨材料的迫切需求，聯(lián)合多家下游設(shè)備制造商和油田服務(wù)企業(yè)，共同開發(fā)新一代耐磨合金粉末材料。在石油鉆探的極端工況下，鉆頭、套管等關(guān)鍵部件長期承受高壓、高摩擦和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，傳統(tǒng)材料往往難以滿足耐久性要求。為此，博厚新材料組建專項(xiàng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，針對性地優(yōu)化合金成分配比，通過引入高硬度碳化物相和稀土元素，明亮提升材料的耐磨性和抗沖擊性能。在合作過程中，公司與下游企業(yè)深度協(xié)同，結(jié)合實(shí)際工況數(shù)據(jù)反復(fù)調(diào)整材料性能指標(biāo)， 終開發(fā)出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末產(chǎn)品。該材料已在國內(nèi)多個(gè)頁巖氣開采項(xiàng)目中試用，鉆具使用壽命較傳統(tǒng)材料提升40%以上，有效降低了客戶的設(shè)備更換頻率和綜合運(yùn)營成本。建材合金粉末性價(jià)比博厚新材料期待與各界伙伴合作，共同探索合金粉末的更多應(yīng)用可能。

博厚新材料作為行業(yè)內(nèi)的佼佼者，憑借深厚的技術(shù)底蘊(yùn)，專注于為航空航天、汽車制造、海洋工程等眾多不同領(lǐng)域精心提供特種合金粉末。這些合金粉末融合了頭部的材料科學(xué)技術(shù)，其突出性能夠百分之八十左右滿足了各領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度高、耐腐蝕的嚴(yán)苛需求。例如在航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件制造中，該特種合金粉末制成的零件，能在高溫、高壓且強(qiáng)腐蝕的惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行， 提升了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率與使用壽命，為航空事業(yè)的安全與高效發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

博厚新材料研發(fā)的水霧化合金粉末系列產(chǎn)品以其獨(dú)特的性能優(yōu)勢，在增材制造和表面工程領(lǐng)域獲得大范圍應(yīng)用。在3D打印方面，公司開發(fā)的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高純凈度等特點(diǎn)，特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領(lǐng)域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現(xiàn)出優(yōu)異的沉積效率和涂層結(jié)合強(qiáng)度，已成功應(yīng)用于電廠鍋爐管、軋輥等設(shè)備的防護(hù)修復(fù)。針對不同工藝需求，公司可提供包括氣霧化、水霧化、等離子霧化在內(nèi)的多種制粉方案，其中水霧化粉末因其成本優(yōu)勢和良好的燒結(jié)性能，在MIM（金屬注射成型）領(lǐng)域備受青睞。技術(shù)團(tuán)隊(duì)還可根據(jù)客戶工件的服役環(huán)境，調(diào)整粉末的化學(xué)成分和物理特性，確保 佳的應(yīng)用效果。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，博厚新材料的生物醫(yī)用合金粉末具有廣闊前景。

在綠色制造理念的指導(dǎo)下，博厚新材料將環(huán)保要求貫穿于合金粉末生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。公司采用高效除塵系統(tǒng)和廢水回收裝置，確保生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水排放達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。此外，博厚新材料積極推廣綠色工藝，如使用惰性氣體霧化技術(shù)替代傳統(tǒng)水霧化，減少能源消耗和廢料產(chǎn)生；同時(shí)，通過粉末回收再利用技術(shù)，將生產(chǎn)過程中的廢粉重新加工，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。這些舉措不僅降低了生產(chǎn)成本，還大幅減少了碳排放，與全球工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的趨勢高度契合。博厚新材料還通過了ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，并積極參與行業(yè)綠色標(biāo)準(zhǔn)制定，推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈向更加環(huán)保的方向發(fā)展。未來，公司計(jì)劃進(jìn)一步投資清潔能源和低碳技術(shù)，打造真正的綠色粉末制造工廠。采用等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝，博厚新材料生產(chǎn)的合金粉末流動(dòng)性優(yōu)異。粉末冶金合金粉末供應(yīng)商家

博厚新材料通過真空熔煉和氣霧化工藝，制備高純度金屬合金粉末。不開裂合金粉末應(yīng)用行業(yè)

公司始終以客戶需求為導(dǎo)向，致力于為客戶提供高性價(jià)比的合金粉末產(chǎn)品。在產(chǎn)品研發(fā)過程中，充分考慮客戶的實(shí)際應(yīng)用需求與成本承受能力，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、合理控制原材料采購成本等方式，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低產(chǎn)品價(jià)格。同時(shí)，公司還為客戶提供大范圍的技術(shù)支持與售后服務(wù)，包括產(chǎn)品應(yīng)用指導(dǎo)、質(zhì)量問題解決、定制化產(chǎn)品開發(fā)等。例如，對于新客戶，公司會(huì)安排專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行上門培訓(xùn)，幫助客戶熟悉合金粉末的使用方法與注意事項(xiàng)；對于客戶在使用過程中遇到的質(zhì)量問題，公司能夠迅速響應(yīng)，及時(shí)提供解決方案。通過這種以客戶為中間的經(jīng)營模式，博厚新材料贏得了客戶的大范圍認(rèn)可與信賴，樹立了良好的企業(yè)形象。不開裂合金粉末應(yīng)用行業(yè)