ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，三種單體相對含量可任意變化，制成各種樹脂。ABS 兼有三種組元的共同性能，A使其耐化學(xué)腐蝕、耐熱，并有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。因此ABS 塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價(jià)格便宜、用途普遍的“堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性”材料。ABS塑料在機(jī)械、電氣、紡織、汽車、飛機(jī)、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了普遍的應(yīng)用。ABS樹脂普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)。ABS鎮(zhèn)江奇美PA-717CK

鑒別ABS防水管的物理方法介紹，希望通過我們的介紹讓大家更好地了解并應(yīng)用到這方面的知識，具體如下：針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是感官識別：ABS管非結(jié)晶性材料，不透明呈象牙色粒料，具有高光澤度，手感好，質(zhì)地硬，強(qiáng)韌，彎曲時(shí)有強(qiáng)彈性；比重法：與水進(jìn)行比較，比重為1.05，可以初步鑒別。用乙酸乙酯擦，不起絲；表面亮度好，火燒后表面會有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味。加熱鑒別法：熱變形溫度，93~118℃；溶解性試驗(yàn)法：材料溶解和溶脹的難易程度受到聚合物分子的長度、排列、等規(guī)度和結(jié)晶度等的影響。因此溶解性試驗(yàn)法是選擇適當(dāng)?shù)娜軇┗蚧旌先軇?，以使塑料中的樹脂與其它組分分離的方法。在大約100mg粉末樣品中加入10ml溶劑，混勻，震蕩，ABS可溶于二氯甲烷，不溶于醇類、脂肪烴、水。ABS韓國LGPT-270耐熱ABS塑料，就良好的物理性能和機(jī)械性能。

成型工藝 塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時(shí)間為2~6h;ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開裂，應(yīng)進(jìn)行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。 折疊 擠出工藝 擠出。塑料ABS生產(chǎn)管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各種水管、氣管、潤滑油及燃料油的輸送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機(jī)的螺桿長徑比通常比較高，L/D為18~22之間，壓縮比為(2.5~3.0):1，宜用漸變型帶魚雷頭螺桿，料筒溫度分別為:料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模頭溫度185~195℃，模具溫度180~200℃，其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。

ABS塑料還是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料強(qiáng)度高，輕便，表面硬度大，非常光滑，易清潔處理，尺寸穩(wěn)定，抗蠕變性好，宜作電鍍處理材料。其應(yīng)用領(lǐng)域仍在不斷擴(kuò)大。ABS塑料在工業(yè)中應(yīng)用極為普遍。ABS注射制品常用來制作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出制品多為板材、棒材、管材等，可進(jìn)行熱壓、復(fù)合加工及制作模型。ABS樹脂的結(jié)構(gòu)，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅(jiān)硬的ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅(jiān)硬的ABS樹脂混合物。這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅(jiān)硬的ABS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型、中沖擊型、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個(gè)品種。ABS中丙烯腈可以使這種耐熱塑料具有非常好的穩(wěn)定性，還有一定的硬度和強(qiáng)度。

成型性能 1.無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí); 2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度; 3.如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒? 4.如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置; 5.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如:直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼; 6.料溫對塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡; 7.模溫對塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長; 8.成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理; 9.熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度。韓國LGFR-500

丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強(qiáng)度和低溫回彈性。ABS鎮(zhèn)江奇美PA-717CK

粘接問題 根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑: 1.G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢; 2. KD-833瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡; 3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差; 4.QN-906:雙組分膠，耐高溫; 5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有***的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫 ABS鎮(zhèn)江奇美PA-717CK

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