尼龍66鹽的制備 由二元酸和二元胺制取尼龍時,需要嚴格控制原料配比為等摩爾比,才能得到分子量較高的聚合物,因此,在生產中必須先把己二酸和己二胺混合制成尼龍66鹽。尼龍66鹽的制備是分別把己二胺的乙醇溶液與己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合,中和成鹽后析出,經過濾、醇洗、干燥,***配制成63%左右的水溶液,供縮聚使用。反應式如下: 縮聚 尼龍66鹽的縮聚需在高溫下進行,伴隨著水的脫除,生成線型高分子量尼龍66。反應式如下: 生產工藝分間歇法和連續法兩種。連續法適合大規模生產,世界上生產尼龍66主要采用連續法。間歇法*在兩種情況下采用:一是生產特殊或試驗品級;二是在生產能力為4 500t A 以下的小裝置中。 尼龍滿足不同特殊要求,更多用作金屬,木材等傳統材料代用品。電動工具配件PA66
PA66(聚酰胺66或尼龍66),同PA6相比,PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和**度要求的產品。 聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon),它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產量比較大、品種**多、用途**廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占***主導地位,尼龍6為聚己內酰胺,而尼龍66為聚己二酸己二胺,尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13,新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,尼龍的改性品種數量繁多,如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,***用作金屬,木材等傳統材料代用品 填充級PA66聚酰胺樹脂為五大工程塑料中產量比較大、品種多、用途廣的品種。
用途 廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。 電子電器:連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座 汽車: 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座 工業零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸 折疊 分類 防靜電PA,導電PA,加纖防火PA,防火PA,抗紫外線耐候PA,高溫擠出級PA。 導電尼龍66:具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性,還**降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護的要求。這些特殊改性材料經特殊配制,適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍,可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優點:零件重量較輕,較易處理,運輸成本較低。它們的裝配簡便,制造成本較低,并且較不會受到撞凹,割損和刮傷。為了標識或美觀目的,一些材料可被預先染色,避**時且昂貴的兩次著色加工。
美國液氮 RF-7007、 RL4540 折疊 美國杜邦 101F 、101F-NC010 、101L、 101L-BKB009 、101L-NC010 、1032L 、103F NC010 、103FHS 、103HSL 、 10B 、10B40 、 11C40-BK 、13T1 BK 、122L 3426 408HS 、 450HSL NC010 、45SHB NC 、 490 、408L、450 54G15HSLR BK031 、5514 70G13HS1-L 、70G13HS1L NC010 、70G13L 、70G13SH1L BK 、70G20HSL 、70G25HSL 、70G25HSLR-BK099 、 70G30HSLR 、70G33HS1-L 、70G33HS1L-NC010 、70G33HSIL(BK) 、70G33HSIL(NC) 、70G33L 、70G35HSL 、70G35HSL NC、70G43L 、70G43L-NC010 、71G13L 、 72G13HS1L 、72G33W、 72G33HS1L、72G33L BK031、72G25V0 NC010、73G25HSL BK260、 74G33J 、74G33EHSL BK354、74G43J-NC010 、 77G33L-NC、77G43L-BK031、79G13HSL-NC 、7304 NC010 8018 、8018HS 、8061 、 80G14AHS-BK099 、80G33HSL-NC010 NC010 、ST811HS 、ST901HSIL 、 ZYTA197 尼龍的改性品種數量繁多,如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)等。
1、具有優良的耐磨性、自潤滑性,機械強度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩定性較差 2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。 3、在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。 4、PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 PA66彎曲強度8575-9604牛/厘米2(875-980公斤力/厘米2)。PA66
PA66耐熱(在455千帕下熱變形溫度均在150℃以上),熔點150~250℃。電動工具配件PA66
單體合成 1)己二酸的制備主要有苯酚法、環己烷法和丙烯腈二聚法。 苯酚法是以苯酚為原料,用雷尼鎳作催化劑,在140到150℃和2到3MPa壓力下,加氫生成環己醇,然后用60%到65%濃度的硝酸,在銅或釩催化劑存在下,在55到60℃氧化成己二酸。反應式如下: 環己烷法是以環己烷為原料,在環烷酸鉆或硼酸催化劑存在下,通入空氣加壓液相氧化,生成環己酮和環己醇的混合物,再用60%濃度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。反應式如下: 丙烯腈二聚法是以丙烯腈為原料,用電解還原法二聚生成己二腈,然后在稀***水溶液中加熱水解得到己二酸。反應式如下: 2)己二胺的制備主要有己二酸法和丁二烯法。 己二酸法是以己二酸為原料,在磷酸三丁酯等脫水催化劑存在下,于280到300℃溫度下氨化脫水,得到己二腈,再在雷尼鎳催化劑存在下,在90℃和2.8MPa壓力下,于乙酸中加氫得到己二胺。反應式如下: 丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯異構體混合物,再與氫氰酸或**在酸性水溶液中**成丁烯二氰異構體,然后用氫氧化鈉處理,使異構體全部轉化成1,4-二氰基丁烯-2,精制后用鈀炭作催化劑,在300℃下氫化成己二胺。電動工具配件PA66
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