玻璃鋼模具檢查打磨：首先仔細(xì)觀察漆面狀況，根據(jù)劃痕深淺或老化程度，來判斷是否需要砂紙打磨，選用相應(yīng)號(hào)數(shù)的砂紙。打磨時(shí)可將水噴灑在漆面上，然后用砂紙進(jìn)行打磨，或者用砂紙沾水直接在漆面上打磨。注意：避免畫圈式打磨，要朝著一個(gè)方向進(jìn)行來回打磨，即橫向或豎向。由于拋光時(shí)海綿盤是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的，對(duì)干橫向或豎向打磨后的砂紙痕能更加快速去除，同時(shí)對(duì)于留下的眩紋可以準(zhǔn)確的分辨出是沒有去除的砂紙痕還是二次劃痕。裝盤上料：將海綿盤粘在拋光機(jī)緩沖墊上，并且保持緩沖墊與海綿盤同心。使用新盤時(shí)，要將研磨劑施加在海綿盤上，用刮刀刮抹均勻，使整個(gè)海綿盤表面充分接觸研磨劑，避免盤與漆面干摩擦，導(dǎo)致二次劃傷加亞。使用多次的海綿盤，可將拋光蠟直接涂敷在漆面上。注意：曼澤納拋光蠟研磨劑有效成分較高，因此使用較較少，標(biāo)準(zhǔn)用較為 60 x60cm2大小面積約為5g。好的玻璃鋼模具如何抉擇；漳州質(zhì)量好的玻璃鋼模具

玻璃鋼生產(chǎn)模的翻制：主模打好脫模蠟后，就可以翻制生產(chǎn)模了，生產(chǎn)模翻制工序如下：1）噴模具膠衣：由于開始制作生產(chǎn)模，所以必須使用性能較好的模具膠衣，以保證模具的較終效果。并要求噴射達(dá)到一定的厚度（0.7-0.8mm）。2）模具鋪層：模具膠衣初步凝固后，就可以開始鋪層了。鋪層工序不能過快，一般現(xiàn)在鋪2‐3 層玻纖布或玻纖氈。鋪層要用一定量的模具樹脂。這種樹脂的性能要優(yōu)于普通樹脂。鋪層過程中工人要配膠，即樹脂中要加個(gè)促進(jìn)劑與固化劑，然后用涂膠工具涂膠，鋪一層玻纖織物涂一層膠，同時(shí)要用鐵輥趕平織物，排走氣泡，使膠均勻。達(dá)到指定厚度后，鋪層結(jié)束。一般情況下模具的厚度要達(dá)到產(chǎn)品厚度的3‐5 倍。所以鋪層的時(shí)間一般也較長(zhǎng)，可持續(xù)6‐7天。3）模具固化加固：模具可自然固化，也可加溫固化，但一般較好有一段自然固化期。自然固化期過后，要給模具加固，使模具在生產(chǎn)過程中不致于損壞。4）生產(chǎn)模的表面處理：生產(chǎn)模固化到要求的時(shí)間后，就可以從主模起下來了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高壓氣來起模。起模后的生產(chǎn)模同樣需再做表面處理，包括打砂紙，拋光，劃工藝線，打脫模產(chǎn)品。打好脫模產(chǎn)品后就可用于生產(chǎn)產(chǎn)品了。湖州口碑好的玻璃鋼模具怎么樣的玻璃鋼模具才會(huì)有人買！

玻璃鋼模具拋光與翻新：1、水磨新模具或舊模具翻新，首先用水砂紙水磨，水磨時(shí)水砂紙起點(diǎn)要高，一般從600號(hào)開始，有些用戶為圖一時(shí)之快提高工效，從400號(hào)甚至400號(hào)以下更加粗的水砂紙開始，殊不知粗砂紙?jiān)斐傻拇稚昂郏且院蠹?xì)砂紙無論再砂磨也是磨不掉的。600號(hào)以后要800號(hào)、1000號(hào)、1200號(hào)、1500號(hào)（甚至2000號(hào)）循序漸進(jìn)，一種都不能省，而且要精工細(xì)作，舍得下大力氣、花細(xì)功夫，來不得半點(diǎn)投機(jī)取巧。2、拋光先把粗拋光劑適量涂在模具表面上，用電動(dòng)拋光機(jī)拋光，拋光時(shí)，將羊毛盤平放在模具表面，開動(dòng)拋光機(jī)作圓形螺旋狀運(yùn)轉(zhuǎn)，一片片拋過去，不要漏拋，主要工作量在粗拋，所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢后，換上新的羊毛盤，再用細(xì)拋光劑細(xì)拋。

玻璃鋼模具制作和工藝規(guī)程： 1.涂刷膠衣層待脫模劑完全干燥后，將模具膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂刷要均勻，待靠前層初凝后再涂刷第二層。膠衣顏色為黑色，膠衣層總厚度應(yīng)控制在0.6mm左右。在這里要注意膠衣不能涂太厚，以防止產(chǎn)生表面裂紋和起皺。2.樹脂膠液配制由于常溫樹脂粘度很大，可先將不飽和聚酯樹脂在60℃恒溫箱中加熱30min，以降低其粘度，再加入20～25份的固化劑（固化劑的加入量應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫、現(xiàn)場(chǎng)溫度適當(dāng)增減），迅速攪拌，進(jìn)行真空脫泡1～3分鐘，以除去樹脂膠液中的氣泡，即可使用。3.玻璃纖維逐層糊制待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膠液涂刷到經(jīng)膠凝的模具膠衣上，隨即鋪一層短切氈，壓實(shí)，排出氣泡。玻璃纖維以GC—M—M—R—M—R—M…（GC表示膠衣，M表示300g/m2無堿短切氈，R表示0.2mm玻璃纖維方格布）的積累方法進(jìn)行逐層糊制，直到所需厚度。什么是玻璃鋼模具呢。

玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟：涂刷膠衣層：待脫模劑完全干燥后，將膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂劇要均勻，待靠前層初凝后再涂刷第二層。在這里要注意膠衣不能涂太厚，以防止表面裂紋和起皺。膠衣層的厚度一般是0.5~0.8mm。膠衣本身是一種樹脂，這類樹脂在手工制作玻璃鋼制品時(shí)十分重要，它不但可以起到玻璃鋼表面的保護(hù)層作用，而且可以起到表面的裝飾效果，只要在膠衣里加進(jìn)色漿，產(chǎn)品表面就會(huì)有相應(yīng)的顏色。由于玻璃鋼制品的使用環(huán)境及要求各不相同，因此必須根據(jù)實(shí)際情況，選用不同品種的膠衣樹脂，目前的牌號(hào)為∶TM-33、TM-35、S-739、膠衣33等。膠衣可以用刷子來涂到模具型腔上，也可以用氣動(dòng)噴噴射到上面，用噴比刷子涂的要均勻，效果好，目前一般都是用噴涂膠衣的。膠衣的自然固化一般需要半個(gè)小時(shí)左右，可以用烘房來加快固化的時(shí)間，等到所噴的膠衣干了后，就可以開始糊樹脂和玻璃纖維。玻璃鋼模具如何選擇。漳州質(zhì)量好的玻璃鋼模具

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玻璃鋼成型工藝規(guī)范：(1)材料的使用、保管嚴(yán)格規(guī)范，嚴(yán)防受潮霉變現(xiàn)象發(fā)生；(2)材料的配方配比操作嚴(yán)格相關(guān)規(guī)范，必須使用量杯等量具進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)配比，相關(guān)器具使用完畢后必須清洗、干燥，并妥善保管；(3)制成形的時(shí)間控制、溫度控制、厚度控制必須嚴(yán)格按相關(guān)參數(shù)執(zhí)行；(4)糊制成形的密實(shí)性和浸透性控制必須適當(dāng)；(5)手糊成形的工具等低值易耗品的領(lǐng)取使用必須以舊換新，嚴(yán)格相關(guān)程序；(6)模具手糊成形后必須辦理相關(guān)的檢驗(yàn)、交接、入庫(kù)等手續(xù)，憑入庫(kù)單結(jié)算和進(jìn)行工時(shí)核算。漳州質(zhì)量好的玻璃鋼模具