玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟:涂刷膠衣層:待脫模劑完全干燥后,將膠衣用毛刷分兩次涂刷,涂劇要均勻,待靠前層初凝后再涂刷第二層。在這里要注意膠衣不能涂太厚,以防止表面裂紋和起皺。膠衣層的厚度一般是0.5~0.8mm。膠衣本身是一種樹脂,這類樹脂在手工制作玻璃鋼制品時十分重要,它不但可以起到玻璃鋼表面的保護層作用,而且可以起到表面的裝飾效果,只要在膠衣里加進色漿,產品表面就會有相應的顏色。由于玻璃鋼制品的使用環境及要求各不相同,因此必須根據實際情況,選用不同品種的膠衣樹脂,目前的牌號為∶TM-33、TM-35、S-739、膠衣33等。膠衣可以用刷子來涂到模具型腔上,也可以用氣動噴噴射到上面,用噴比刷子涂的要均勻,效果好,目前一般都是用噴涂膠衣的。膠衣的自然固化一般需要半個小時左右,可以用烘房來加快固化的時間,等到所噴的膠衣干了后,就可以開始糊樹脂和玻璃纖維。玻璃鋼模具如何抉擇!徐州正規玻璃鋼模具
脫模:當框架結構完全固化后,在模具上保養3‐5 天后,模具就可以準備脫模。開始將邊緣切割整齊,然后用多個脫模楔分布插入模與原型之間,均勻用力,不要單獨用力以防損壞模具,較后完全脫模。處理模具:脫模后,仔細檢查模具表面,任何表面的缺陷都應被標注出來并進行修補。在理想狀態下,模具不需要打磨表面,只將模具拋光既可。但是,也有一些情況下,需對模具表面進行適當的處理和修飾。模具在拋光過程中要注意:1.在粗拋研磨過程中,消除修補、水磨、脫模劑或其他原因造成的印跡。2.使用細拋材料過程中,消除粗拋造成的印跡。3.使用拋光材料要注意材料中含不含增亮成份,拋光后是否是模具膠衣的真實亮度。模具制造是一個有機的連續過程,成功制模的關鍵在于:使用較好原料,選擇合適的制模工作環境和條件,訓練有素的員工,簡便有效的管理。三明玻璃鋼模具廠家價格玻璃鋼模具的組成由來。
玻璃鋼模具保養制度:模具主要是由上模與下模組成,上模分為上模板,型腔,下模板由沖頭、模腳、頂板及下模板組成。模具上壓機后,左面與右面、前面與后面的尺寸一定要量準確!防止頂偏造成模具損壞,頂桿斷裂(誤差1MM內)。 模具加溫后,在生產之前要注意幾點: 一、上下模打開后,首先要把頂桿頂出,檢查一下頂出是否平衡,模具有沒有響動;二、用測溫儀檢測一下上下模溫度是否均衡; 三、在四根大的直柱上加點機油,以防止拉毛(機油需每天加1~2次); 在生產中要注意的幾點有: 一、產品出模后要把上下模清理干凈(包括頂桿、墊塊及底部); 二、有銷子的模具要經常清理干凈,毛了用砂皮打一下(使用800以上砂皮,禁用拋光機); 三、銅鏟在鏟模具上邊料時不能敲,防止造成模具產生痕跡,造成脫模困難; 四、有銷子的模具必須要把銷子放平衡到位,防止模具壓壞、開裂; 五、在生產中,如果發現模具頂出產品時有傾斜及響動,應立即停止生產,報告主管領導進行修理。
玻璃鋼模具制作技術詳解:1、主模制作:制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩定性好等特點。如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙,由木工做出木制主模。2、主模修整:主模必須經過修理后方能進行生產模的翻制。修整包括打膩子,整形,尺寸的較正,加固。這一過程主要是對木模表面及整體做基本的處理,以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。3、主模表面處理:這一工序中有噴膠衣,膠衣固化,打磨,拋光,打脫模蠟等。在前面工序中處理好的主模上噴上膠衣,然后等膠衣固化,膠衣固化后就用砂紙打磨膠衣面。一般從幾十號的粗砂紙一直打到一千號左右的細砂紙。打完砂紙后,開始拋光模具,較后打上脫模產品。直到此時,主模生產就結束了。接下就可以用主模來制作生產模。好的玻璃鋼模具如何購買!
傳統的模具鋪層方法:A、原料:1)模具樹脂模具樹脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂(如FUCHEM854、854M、881、881T)及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有較好的工藝性能,低收縮性能;優良的機械性能,耐熱降解性能,耐化學腐蝕性能。在高溫下有優越的強度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時可做為模具材料的選擇,確保產品表面質量靠的是模具膠衣,保證產品質量的穩定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2)玻纖增強材料表面氈因其纖維細膩、浸潤方便、消泡容易,經常作為首層增強材料。短切氈是非常理想的模具用增強材料,因為這樣可以較大程度減少纖維紋路的印出。3)質量保證為了保證模具樹脂達到質量要求,也要象模具膠衣一樣做進行質檢。包括:材料儲存期、測試膠凝時間。好的玻璃鋼模具如何購買。鄭州玻璃鋼模具價格
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模具的一級保養:模具的一級保養指的是在生產中操作人員對模具進行的日常保養,主要內容為清擦、潤滑和檢查。A、裝模時的保養:1.裝模前要對模具的上下表面進行清擦,保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度;2.模具裝好后將模具打開,將模具各部分清擦干凈,特別是導向機構,對于表面件模具,其型面要清擦干凈,以保證制件的質量;3.對模具各滑動部份進行潤滑,涂潤滑脂;4.模具各部份的檢查,特別是安全件。如:安全側銷、安全螺釘、側護板、沖孔廢料道等。徐州正規玻璃鋼模具