玻璃鋼制品手糊成型步驟及注意事項(xiàng)：纖維增強(qiáng)材料的準(zhǔn)備：手糊成型用的布或氈，要預(yù)先經(jīng)過(guò)表面處理，盡可能選用經(jīng)過(guò)前處理的纖維增強(qiáng)材料，不論何種纖維及制品，使用前一定要保持干燥，不沾油污。增強(qiáng)材料的剪裁設(shè)計(jì)很重要，一般應(yīng)集中剪裁，以便提高效率和節(jié)約用布。剪裁時(shí)應(yīng)注意：①布的經(jīng)緯向強(qiáng)度不同，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，縱橫交替鋪放，對(duì)有方向性強(qiáng)度要求的制品，可使用單向布增強(qiáng)。②對(duì)表面起伏變化較大的產(chǎn)品，應(yīng)局部將纖維布剪開(kāi)，但盡量少開(kāi)刀，并要注意把開(kāi)口部位錯(cuò)開(kāi)。③增強(qiáng)材料的搭接長(zhǎng)度一般取50毫米，在厚度要求嚴(yán)格時(shí)，可采取對(duì)接，但要注意錯(cuò)縫。④剪裁玻璃布的大小，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品尺寸、性能要求和操作難易程度來(lái)決定。小塊接頭多，強(qiáng)度低，如果施工方便，盡可能采用大塊布糊制。好的玻璃鋼模具怎么購(gòu)買。平頂山正規(guī)玻璃鋼模具

玻璃鋼模具蠟垢處理：如果是制模靠前次打蠟前的清洗，主要是為了后面水磨砂紙不粘蠟質(zhì)，可以是洗衣粉(用肥皂水水磨可以砂紙不粘蠟）、天那水。水磨后拋光產(chǎn)生的蠟質(zhì)也一般采用**擦拭。對(duì)于生產(chǎn)線上模具的蠟質(zhì)狀污垢，有蠟質(zhì)、樹(shù)脂等附著物，一般都是模具的微孔、不平整、不光潔、開(kāi)裂細(xì)縫等引起的蠟垢，一般形狀粗糙突起，如果是裂縫那就是在這條線上的隆起。其實(shí)這些蠟垢是無(wú)法用清洗劑去除的，這些所謂的蠟垢不是簡(jiǎn)單的蠟質(zhì)層，還附著了樹(shù)脂膠衣等物。模具保養(yǎng)上，會(huì)定期水磨、拋光、打蠟處理，裂縫打磨修補(bǔ)處理。在定期保養(yǎng)之前發(fā)現(xiàn)的蠟垢，可以用砂紙?zhí)幚硐戮植看蛳炋幚怼Ｖ凵脚琶壳安Ａт撃＞卟Ａт撃＞呷绾芜x擇！

玻璃鋼雕塑模具材料主要有：1、石膏材料做成的模具型腔，也叫碎模法。但石膏材料強(qiáng)度低、放置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)容易變形。2、硅橡膠材料做成的模具型腔，也叫軟模法。硅橡膠材料使用前為流體狀態(tài)，流動(dòng)性及填充性好。配制后經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的表面層材料，既可以高質(zhì)量地復(fù)制出作品的形狀，又可以保證順利脫模。但是，硅橡膠交聯(lián)體容易變形，在用作模具時(shí)，需有支撐載體。可以利用玻璃鋼易成型的特點(diǎn)，用作模具的載體材料。具體的模具制作方法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi)，切割時(shí)注意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制作連接肋，連接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證通過(guò)連接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。

玻璃鋼模具在使用過(guò)程中，由于脫模劑及樹(shù)脂體系中機(jī)溶劑侵蝕，表面光亮?xí)饾u減退，當(dāng)模具光潔度不能滿足使用要求時(shí)就需要進(jìn)行維修，首先用潔膜水將模具上蠟斑（污垢）擦洗干凈，再用洗衣粉將模具清洗一遍，再用600#水砂紙打磨，然后按上述方法進(jìn)行拋光，直至恢復(fù)原來(lái)的光亮度。如果使用得當(dāng)，一個(gè) 玻璃鋼拉擠模生產(chǎn)500—600個(gè)產(chǎn)品不是問(wèn)題的。如果損壞嚴(yán)重，修補(bǔ)后仍然達(dá)不到制品的外觀，外形尺寸等要求時(shí)，這樣的模具已經(jīng)不能再繼續(xù)使用，只能報(bào)廢。工裝的維手糊成型的工裝主要有定位工裝、合模工裝等。工裝在使用過(guò)程中受搬運(yùn)撞擊、固化受熱等因素的影響，使用一短時(shí)間后發(fā)生變性、損壞。因此在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意應(yīng)經(jīng)常檢查工裝的狀態(tài)是否良好，如有變形、損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，整使其恢復(fù)至正確狀態(tài)。好的玻璃鋼模具怎么購(gòu)買！

傳統(tǒng)的模具鋪層方法：A、原料：1）模具樹(shù)脂模具樹(shù)脂應(yīng)具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂（如FUCHEM854、854M、881、881T)及DCPD樹(shù)脂均可作為模具樹(shù)脂。乙烯基型聚酯樹(shù)脂高固含量、觸變性、已促進(jìn)使其具有較好的工藝性能，低收縮性能；優(yōu)良的機(jī)械性能，耐熱降解性能，耐化學(xué)腐蝕性能。在高溫下有優(yōu)越的強(qiáng)度保留，熱變形溫度高。在制造高擋模具時(shí)可做為模具材料的選擇,確保產(chǎn)品表面質(zhì)量靠的是模具膠衣,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與一致性,則靠的是模具樹(shù)脂的性能。2）玻纖增強(qiáng)材料表面氈因其纖維細(xì)膩、浸潤(rùn)方便、消泡容易，經(jīng)常作為首層增強(qiáng)材料。短切氈是非常理想的模具用增強(qiáng)材料，因?yàn)檫@樣可以較大程度減少纖維紋路的印出。3）質(zhì)量保證為了保證模具樹(shù)脂達(dá)到質(zhì)量要求，也要象模具膠衣一樣做進(jìn)行質(zhì)檢。包括：材料儲(chǔ)存期、測(cè)試膠凝時(shí)間。對(duì)于玻璃鋼模具的選擇。口碑好的玻璃鋼模具制作

玻璃鋼模具是由什么組成的？平頂山正規(guī)玻璃鋼模具

玻璃鋼模具拋光與翻新：脫模根據(jù)所生產(chǎn)玻璃鋼產(chǎn)品厚度不同，選擇不同脫模劑。對(duì)于澆鑄成型玻璃鋼衛(wèi)生潔具或基它厚度達(dá)5MM左右較厚玻璃鋼制品，因玻璃鋼固化發(fā)熱量比較大，要選用高溫脫模蠟。具體涂脫模蠟較好用紗布把適量脫模蠟包起來(lái)然后擠過(guò)紗布均勻地涂覆到模具表面上，這樣既均勻又節(jié)省，不致于脫模蠟大量散落，待其干透（30－60分鐘），再用手包干凈紗布擦或拋光機(jī)拋至光亮照人。新模具要上4至5次脫模蠟，才可使用。靠前只產(chǎn)品脫模后，以后每一次脫模上一次脫模蠟即可。為了提高產(chǎn)品光潔度和提高工作效率，脫模一次要涂一次脫模劑，這樣產(chǎn)品光潔度高，又避免使用脫模蠟多次后須清潔蠟污之苦。平頂山正規(guī)玻璃鋼模具