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助焊劑殘留怎么清洗？
隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展和市場的激烈競爭，焊料生產(chǎn)企業(yè)都希望能生產(chǎn)出焊接性能優(yōu)異、價(jià)格低廉的產(chǎn)品。助焊劑作為焊膏的輔料(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~20%)，不僅可以提供優(yōu)良的助焊性能，而且還直接影響焊膏的印刷性能和儲(chǔ)存壽命。因此，助焊劑的品質(zhì)直接影響SMT的整個(gè)工藝過程和產(chǎn)品質(zhì)量。
什么是助焊劑？
助焊劑是化學(xué)物質(zhì)的酸性混合物，用于在焊接過程中去除金屬氧化物，從而實(shí)現(xiàn)良好的焊錫組合。在波峰焊中，助焊劑和焊錫分開使用，而回流焊中，助焊劑則作為焊膏的重要組成部分。
助焊劑的化學(xué)組成？
傳統(tǒng)的助焊劑通常以松香為基體，松香具有弱酸性和熱熔流動(dòng)性，并具有良好的絕緣性、耐濕性、無腐蝕性、無毒性和長期穩(wěn)定性。目前在SMT行業(yè)中采用的大多數(shù)是以松香為基體的活性助焊劑。由于松香隨著品種、產(chǎn)地和生產(chǎn)工藝的不同，其化學(xué)組成和性能有較大差異，因此，對(duì)松香的選擇是保證助焊劑質(zhì)量的關(guān)鍵。通用的助焊劑還包括活性劑、成膜物質(zhì)、添加劑和溶劑等成分。
助焊劑有哪些類型？
1、松香：松香有低腐蝕性，不會(huì)腐蝕元器件和烙鐵頭，尤其在遇到鐵質(zhì)元件時(shí)，用點(diǎn)松香比較好；松香融化后，漂浮于焊料表面，形成隔離層，防止焊接面再次氧化；松香能減少焊料表面張力，有助于增加焊錫的流動(dòng)性，有助于焊錫潤濕板材，能是焊點(diǎn)更加光亮飽滿，松香阻止了錫的氧化，能夠保持錫本身的金屬光澤，焊點(diǎn)光亮飽滿。
2、樹脂：熔點(diǎn)低于焊料的熔點(diǎn)，有良好的熱穩(wěn)定性。具備環(huán)保無污染的特性，是一款性能優(yōu)良的助焊劑。
3、有機(jī)助焊劑：用于較強(qiáng)的金屬，如銅和不銹鋼。主要用于管道應(yīng)用，而不用于電路中。
4、無機(jī)助焊劑：用于較強(qiáng)的金屬，如銅和不銹鋼，主要用于管道應(yīng)用，而不用于電路中。
了解助焊劑的原理后就可以知道助焊劑殘余物殘留在PCBA引起的問題，比如容易引起濕氣和雜物的吸附凝聚；也容易在生產(chǎn)和壽命周期中受到振動(dòng)和摩擦的影響產(chǎn)生磨削作用；還有可能造成測試接觸不良，影響到測試結(jié)果的準(zhǔn)確性；同時(shí)它通過改變PCBA的附著力導(dǎo)致覆形涂敷的效果受到影響。在高溫和電場的作用下，更重要的是助焊劑殘留物還有可能會(huì)重新排列，直接引起短路或者漏電。所以要避免這一情況的發(fā)生，才能夠使得產(chǎn)品能夠清洗干凈。
清洗方法：
1、人工清洗：焊接后殘留在板子上的助焊劑，通過酒精、洗板水等溶劑進(jìn)行擦洗，精密的PCBA以及產(chǎn)量大的產(chǎn)品不建議選擇人工清洗的方法。
2、毛刷機(jī)清洗：結(jié)合人工清洗的方法，改進(jìn)為設(shè)備自動(dòng)化清洗，對(duì)于正反面都焊接特殊元器件的板子來說，容易造成損壞。
3、干冰清洗：利用固態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)化氣體，去除助焊劑殘留，對(duì)于精密的工件清洗不干凈易有殘留，但干冰清洗不用漂洗、不用烘干，工序少。
4、離子清洗：離子清洗是一種高科技的清洗方式，使用離子束清洗工件表面。離子束具有高能量和高速度，能夠去除工件表面的污垢和助焊劑。這種方式清洗對(duì)工件材料兼容性高，但是離子清洗設(shè)備價(jià)格昂貴，需要專業(yè)設(shè)備和技術(shù)支持。
5、氧化清洗：氧化清洗是一種物理清洗方式。它使用氧化劑將助焊劑氧化成易于清洗的物質(zhì)，然后通過沖洗將其去除。這種方式適用于一些不適合水洗或溶劑清洗的PCB和元器件。但是，氧化劑的成本較高，而且需要特別注意安全。
6、水性清洗：水洗法是比較常見的清洗方式，使用的清洗劑分為水基型清洗劑和半水基型清洗劑，漂洗工序使用去離子水，清洗劑壽命長，綜合成本低，清洗效果比較好，一般使用超聲波或噴淋設(shè)備清洗，使用工藝簡單，容易操作。
水性清洗劑可以選擇我們杰川科技的KT-9019系列中性水基清洗劑，針對(duì)助焊劑殘留，包括無鉛錫膏、高溫錫膏等焊后殘留物都有可靠的清洗效果以及對(duì)工件材料有很好的兼容性。
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