鋼結構環氧涂料施工注意事項
鋼結構環氧漆施工注意事項
1配漆要依據涂料的活性期的長短來決定配漆量,做到在活性期內用多少配多少,現用現配,一次不宜配過多,并且嚴格按著產品說明中的配比來調配.
2調制或涂飾環氧漆時,不能與水\酸\堿\醇類接觸.尤其是硬化劑貯存與開封用后要封緊,防止潮氣進入.
3涂飾前,基材表面要處理平整\干凈,去除各種臟污,基材含水率要合適.
4盡量避免在雨天或夏季高溫高濕\冬季低溫高濕環境下涂飾環氧漆,
5重涂間隔時間需依據說明書而定,間隔時間不可太長,否則涂層間交聯不良,附著力降低,對固化已久的漆膜需用砂紙打磨或用溶劑擦試后再涂漆.
以上就是關于鋼結構環氧漆施工工藝及其注意事項的介紹,希望能夠對大家進行環氧漆施工有所幫助.另外,環氧漆的耐候性不好,日空照射久了有可能出現粉化現象,因此我們在使用的時候要注意一下它的施工環境.
無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態環保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.
生態環保\無毒:首先,涂料具有生態環保配方,無毒性,不含各種有機酸\無機酸,不含鉛\鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發,對人體無傷害,對環境無污染.
更強附著力:即使在表面處理級別不高的鋼結構表面,無溶劑耐潮濕涂料也具備超常的附著力,可達12-24MPa,涂層有能力抵抗來自背面的壓力,以防止漆膜起泡.這是重防腐涂層長效壽命的基礎.
無溶劑耐潮濕涂料表面處理要求低:基體的處理標準要求比傳統涂料低,Sa2級,St3級即可施工,并具備極為良好的附著力,對表面粗糙度無要求.
高邊棱保持率:腐蝕往往從邊棱和焊縫較早開始.無溶劑重防腐涂料率先在世界范圍內開發出具有高邊棱保持特性的無溶劑重防腐涂料,邊棱保持率大于90%.防腐壽命得到保障.
施工簡單:無溶劑耐潮濕涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條件下施工,幾乎使全天候的涂料,把施工對環境的依賴性降低到了較低點.單道成膜厚,工序簡單,省時省工.