jbc焊臺使用過程中您所追求的焊接溫度是什么
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發布時間:2025-04-08
什么是您所追求的jbc焊臺焊接溫度?
在大多數情況下,jbc焊臺對烙鐵頭使用壽命影響較大 的要素是焊接使用的溫度。
在2006年7月1日ROHS規定(有害物質的限制)正式實施之前,焊錫絲含有鉛是被允許的。在此之后,除了下列設備和工藝外,禁止使用鉛(以及相關物質):醫療器械、監測及探測設備、測量儀器和設備特別是應用在航天領域包括汽車感應器(汽車控制系統和保護氣囊產品等),鐵路運輸行業等。
常見的鉛合金錫絲的特點是熔點約在180度。常見無鉛合金錫絲的熔點約在220度。這40度的溫差意味著為了在同樣的時間內完成一個滿意的焊點我們需要提高焊臺的溫度(如果增加焊接時間,很容易對元器件和PCB板造成損傷),溫度的提高會造成烙鐵頭使用壽命的降低,氧化現象增多。
通常無鉛焊料合金的焊接溫度推薦為350度。但是例如01005貼裝器件因為尺寸非常小我們推薦300度的焊接工藝。
jbc焊臺準度正確的重要性
您應該定期的檢查焊臺的工作溫度,不僅可以增加烙鐵頭的使用壽命,同時還可以避免在焊接產品時溫度過高或低溫焊接。
兩者都會在焊接時造成問題:
溫度過高:許多經過培訓的操作員當發現焊料不能很快熔化時,他們會認為需要增加焊接溫度來彌補問題。但是提升溫度會讓加熱區域溫度過高而造成焊盤翹起,焊料溫度過高,損傷基板,品質更差的焊點,同時增加烙鐵頭的氧化并烙鐵頭造成損傷。。。
過低的焊接溫度,可能造成焊接過程停留時間過長,更差的熱傳遞。從而影響產能以及出現冷焊點影響品質。
因此,要獲得準確焊接溫度,合適的溫度測量是必不可少的。
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