臥式合模機升級，節能達30%超亮眼

來源：發布時間：2025-04-18

在制造業對節能減排日益重視的當下，每一項節能技術的突破都備受矚目。臥式合模機作為模具制造領域的關鍵設備，其升級后實現節能達30%的亮眼成果，無疑為行業注入了一股綠色發展的強勁動力。

此次臥式合模機的升級，木亥心在于對能源利用系統的深度優化。研發團隊從設備的動力傳輸、運行控制等多個環節入手，進行了一系列創新性改進。

在動力傳輸方面，升級后的臥式合模機采用了新型高效電機與優化的傳動裝置。傳統臥式合模機的電機在運行過程中，由于能量轉換效率有限，會造成大量電能浪費。而新型高效電機運用先進的電磁材料與設計技術，將電能轉換為機械能的效率大幅提升。同時，與之匹配的傳動裝置經過精密設計，有效降低了傳動過程中的摩擦損耗。例如，通過采用高精度的滾珠絲杠和低阻力的軸承，使得動力傳輸更加順暢，能量損失大幅減少。經實際測試，在完成相同合模任務的情況下，升級后的臥式合模機相比舊款設備，動力傳輸環節的能耗降低了約15%。

運行控制系統的升級同樣為節能做出了巨大貢獻。新款臥式合模機配備了智能化的控制系統，它能夠根據合模過程中的實際需求，米青準調節電機的輸出功率和運行速度。在合模初期，模具需要較大的推力來快速合攏，控制系統會使電機以較高功率運行；而當模具接近合攏位置時，控制系統則自動降低電機功率，以較小的力完成丁頁終的合模動作。這種米青準的動態控制，避免了電機在整個合模過程中持續高功率運行帶來的能源浪費。據統計，運行控制系統的優化使得臥式合模機在運行過程中的能耗降低了約10%。

此外，設備的散熱與保溫系統也得到了精心改進。傳統臥式合模機在運行過程中，大量的熱量會通過設備外殼散發到周圍環境中，這不僅造成了能源的浪費，還可能影響設備的運行穩定性。升級后的臥式合模機采用了高效的散熱鰭片與亻尤質的保溫材料。散熱鰭片能夠快速將設備內部產生的熱量散發出去，確保設備在適宜的溫度下運行；而保溫材料則有效減少了熱量的散失，使設備內部的溫度更加穩定。這一改進措施進一步降低了設備因散熱和維持溫度平衡所消耗的能量，大約節省了5%的能耗。

臥式合模機節能達30%的升級成果，為制造企業帶來了實實在在的好處。對于大規模使用臥式合模機的模具制造企業而言，能源成本是一筆不小的開支。以一家擁有10臺臥式合模機的企業為例，在升級設備前，每月電費支出高達數十萬元。升級后，按照節能30%計算，每月電費支出可減少數萬元，這木及大地降低了企業的生產成本，提高了企業的經濟效益。

臥式合模機的節能升級，不僅有助于企業降低運營成本，還響應了國家節能減排的號召，為環境保護做出了貢獻。在全球倡導綠色制造的大背景下，這種節能型臥式合模機的推廣應用，將推動模具制造行業朝著更加高效、環保的方向發展，成為行業綠色轉型的重要助力。相信隨著技術的不斷進步，臥式合模機將在節能領域取得更優異的成績，為制造業的可持續發展持續賦能。

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