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上海核工：碟簧制造領域的生產實力
上海核工碟形彈簧制造有限公司的生產能力包括原材料庫、熱處理、機加工、成型強壓、噴丸等多個環節，為碟簧制造領域提供了堅實的技術支持和產品保障。
一、原材料庫
上海核工擁有龐大的原材料庫，儲存了各種類型的原材料，多達250種規格。這些原材料經過嚴格的質量檢驗，確保其符合標準要求。此外，上海核工還與國內多家原材料供應商建立了長期穩定的合作關系，保證了原材料的供應穩定。
二、熱處理
上海核工的熱處理車間配備了先進的設備和技術，采用奧地利愛協林、德國易普森品牌的多用爐進行碟形彈簧的熱處理。智能溫控系統實現精細準確的溫度控制，確保加熱過程中爐內溫度一致，環保節能效率高。采用實驗室等級的箱式電阻爐進行高溫合金的時效處理。多種型號的設備滿足了閥門用碟簧規格種類多、批量少、交期快的特點。
三、機加工
上海核工的機加工車間擁有各種先進的數控機床和加工中心，能夠對各種材料進行高精度的加工。自動上下料生產線實現了批量化生產，生產效率高。采用先進的數控錐坯加工工藝，保證了產品的一致性，成組產品的載荷偏差控制在±5%范圍內
四、成型強壓
上海核工的成型強壓車間擁有各種先進的成型設備和強壓設備，32T-400T多種噸位的液壓機滿足了外徑800mm以內的碟簧成型強壓需求，設備配備有安全可靠的防護網，提供產品在強壓過程中的安全保障。
五、噴丸
上海核工的噴丸車間擁有各種先進的噴丸設備，能夠對各種材料進行高精度的噴丸處理。外徑100mm以內的碟簧可采用履帶式拋丸機進行噴丸處理，外徑100-800mm范圍的碟簧可采用掛鉤式拋丸機進行噴丸處理。
上海核工憑借其強大的生產能力，為碟簧領域提供了堅實的技術支持和產品保障。從原材料庫到成品，每一個環節都經過嚴格的控制和管理，確保了產品的高質量和安全性。
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