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麥林邁特真空釬焊和熱處理如何提高截齒的耐磨性？
截齒的耐磨性對于其在采掘作業中的性能和使用壽命至關重要，而麥林邁特公司采用的真空釬焊和熱處理工藝在提升截齒耐磨性方面有著獨特的作用。
首先，從材料選擇角度來看，麥林邁特截齒在齒頭部分會選用含有高硬度碳化物的合金材料，比如碳化鎢等。這些碳化物顆粒在合金中形成了堅硬的骨架，能夠承受煤巖在切割過程中的劇烈摩擦。在齒柄部分，則會使用具有良好強度和韌性匹配的鋼材，為整個截齒提供穩定的支撐。
在真空釬焊工藝方面，麥林邁特的做法獨具特色。真空環境下進行釬焊可以有效避免雜質的混入。在這個過程中，釬焊材料在真空環境中能夠更好地填充齒頭和齒柄之間的微小間隙。當截齒在工作時，這種牢固的連接能保證齒頭和齒柄協同工作，不會因為連接不穩固而產生額外的摩擦或松動。因為一旦出現松動，截齒在旋轉和切割過程中就會產生異常的振動和位移，這會加劇磨損。通過真空釬焊，形成了一個穩定的整體結構，減少了因連接問題導致的磨損因素。
熱處理工藝也是提高耐磨性的關鍵。對于齒頭部分，熱處理可以精確地控制合金材料的微觀結構。例如，通過適當的加熱和冷卻過程，可以細化晶粒，使碳化物顆粒分布得更加均勻。這樣在切割煤巖時，每個微小區域都能均勻地承受磨損，避免了局部過快磨損的情況。而且，熱處理可以提高材料表面的硬度，形成一個更耐磨的外層。對于齒柄部分，熱處理能增強其韌性和強度，減少在受力過程中的變形。因為齒柄的變形可能會影響齒頭的切割角度和受力狀態，進而間接影響截齒的耐磨性。
此外，麥林邁特還注重截齒表面的處理。比如，對截齒表面進行特殊的涂層處理，這種涂層可以是具有低摩擦系數和高硬度的材料。在截齒與煤巖接觸時，涂層可以減少煤巖對截齒的直接磨損，同時也能降低截齒與煤巖之間的摩擦力，使截齒在切割過程中更加順暢，進一步提高了截齒的耐磨性，延長了截齒的使用壽命，為采掘作業提供更可靠的保障。
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