網站導航
灌封膠怎么確保產品性能無氣泡
在應用灌封膠的過程中，脫泡步驟的重要性不容忽視。脫泡的主要目標是在產品固化前，確保膠體內部及表面沒有氣泡或氣孔，以保證產品的性能和質量。這個看似簡單的步驟，實則需要精細的操作和嚴格的控制，一旦操作不當，就可能導致產品性能下降，甚至報廢。
對于灌封膠的脫泡，我們首先要明確其對產品質量的影響。膠體內部或外部的氣泡，無疑會破壞其原有的結構，進而影響有機硅灌封膠的性能。在極端情況下，氣泡的存在甚至可能直接導致產品失效。因此，脫泡步驟的精細執行，對于保障產品質量至關重要。
在脫泡過程中，影響脫泡效果的因素有很多，其中真空度和脫泡工藝是兩大關鍵因素。真空度的大小直接決定了氣泡被抽出的效率，而這又受到真空泵功率和氣密性的影響。如果真空泵老化、磨損，或者氣管存在漏氣現象，都可能導致抽氣力度不足，進而影響脫泡效果。因此，對設備的定期檢查和保養維修至關重要。
脫泡工藝的選擇也是影響脫泡效果的重要因素。目前，常見的脫泡工藝包括手動控制和程序控制兩種。在手動控制模式下，操作員需要根據產品特性和灌膠量，適時調整真空度，以防止溢膠現象的發生。而程序控制的真空脫泡箱雖然可以自動調整參數，但每次脫泡前仍需根據產品特性調整程序。
除了設備和工藝因素，膠水本身的性質也會對其脫泡性能產生影響。生產廠家在研發和優化灌封膠的過程中，需要充分考慮其密度、粘度以及消泡劑等因素，以提高其脫泡性能。而對于用戶來說，選擇質量上乘的灌封膠，同時在設備和工藝上加以管理和優化，也是預防氣泡造成產品異常的有效手段。
綜上所述，灌封膠的脫泡步驟對于產品性能和質量至關重要。我們需要從設備、工藝和膠水本身等多個方面入手，對其進行精細管理和優化，以確保產品固化后膠體內部及表面無氣泡或氣孔，從而保障產品的性能和質量。
另外卡夫特新推出專業漁具膠，操作簡便，一步配比，精細出膠免稱重，20-30分鐘固化，內裝強力膠堅硬牢固，無白化不發黃，防水防腐蝕，韌性強不發脆，耐候性好防老化，牢固耐用，重物隨便拉。漁具套裝內含：漁具膠×2（瞬干膠+環氧膠），竿稍繩×3，旋轉竿稍×3，磨砂紙×3，毛刷×2，調膠棒×2，推桿×1，適用于竿稍、竿稍繩、竿節磨損修復、桿裂/斷桿損壞修復、浮漂修復，以及DIY漁具等固定粘接。如需詳情了解更多信息，可關注我司公眾號和官網，或致電我司客服/官方授權經銷商。
公司信息
訪問官網
我要咨詢
每日熱詞
