從“人控”到“智控”,BT-960XZ如何實現焊接自動化?
在工業4.0時代,電池組焊接的智能化升級是降本增效的關鍵路徑。比斯特BT-960/960XZ單面自動點焊機,通過數據驅動、智能調控、云端協同三大能力,助力企業邁入智能制造新階段。
一、智能操作:一鍵掌控全流程
19寸中英文觸摸屏:圖形化界面直觀顯示焊接參數、設備狀態與報警信息,支持U盤導入CAD數據,實現**“一鍵換型”。
三種數據輸入模式:點陣輸入法、陣列輸入法、U盤導入法,適配多樣化焊接路徑需求,提升編程效率。
手持掃碼槍:掃碼啟動生產,自動關聯焊接參數,避免人為操作失誤,數據本地存儲可追溯。
二、智能監控:焊接過程零缺陷
實時異常檢測:電流波動、鎳帶錯位、焊頭溫度過高等異常自動報警停機,并推送解決方案,維修效率提升60%。
焊點質量分析:通過電流曲線與焊點形態數據,自動生成質量報告,為工藝優化提供依據。
水冷系統:焊頭配備循環水冷裝置,確保長時間連續作業不發熱,延長設備壽命。
三、智能擴展:面向未來的柔性設計
模塊化結構:支持加裝視覺檢測模塊(選配),實現焊后外觀自動質檢,兼容AI算法升級。
數據互聯:預留MES系統接口,焊接數據可上傳至企業云端,構建數字化生產管理體系。
多語言支持:模具命名與界面支持中英文切換,適配全球化生產需求。
四、行業價值:小批量與大批量通吃
柔性生產:設備均可通過快速換型高效應對,滿足定制化需求。
零學習成本:操作界面簡單直觀,新手培訓1天即可上崗,降低人力依賴。如有更多需求,請留下您的聯系方式,深圳比斯特竭誠為您服務!