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霍尼韋爾與邦頓聯手，開啟鋰電除濕熱回收新篇章
上海泛賦化工科技有限公司專注于霍尼韋爾(Honeywell)極冷致制冷劑(冷媒)產品、第四代HFO速思凈制冷劑，氣霧、清洗劑產品的銷售。又代理了巨化制冷劑，大金制冷劑，域適都制冷系統--AEL恒壓閥、制冷控制部件。近年來，為了更好的服務客戶，增加了海立轉子壓縮機、賽科為渦旋壓縮機、CPS制冷維修工縣等。
近年來，鋰電池產業進入高質量發展階段，這就要求鋰電池企業要嚴格控制生產過程中的能耗和碳排放，實現綠色低碳。鋰電池制備過程中的正極材料除濕轉輪環節，是能耗大戶。
除濕轉輪在再生過程中，需要保持110~140℃的高溫，這導致系統運行時消耗大量能源，不僅造成了能源的浪費，也增加了企業的生產成本。
如何降低除濕過程中的能耗，提高熱能利用率？
成為鋰電池行業亟待解決的問題。
對此，寧德市某鋰電池頭部企業提出采用將高溫熱泵回收技術與轉輪除濕相結合的整體解決方案。佛山市邦頓節能設備有限公司采用霍尼韋爾高溫熱泵解決方案，助力該方案的順利實施。霍尼韋爾高溫熱泵解決方案，使用第四代環境友好型HFO混合制冷劑Solstice® N15（R515B），在解決95℃高溫出風難點的同時，還兼顧環保優勢，**提高了熱能利用率，并實現了節能減排，為鋰電池產業的綠色低碳發展貢獻重要力量。
攜手合作伙伴助力鋰電巨頭節能減排
鋰電池領域的創新應用
鋰電池正極材料是構成鋰離子電池的重要部分，直接影響鋰離子電池的性能，在原材料保存和電池制備過程中，需嚴格控制環境濕度。寧德市某鋰電池頭部企業為提高熱能利用率，并實現節能減排，提出采用將高溫熱泵回收技術與轉輪除濕相結合的整體解決方案。邦頓節能設備有限公司在該項目中采用霍尼韋爾第四代環境友好型HFO混合制冷劑Solstice® N15（R515B）的變頻熱泵機組，取得重大突破，成功實現96℃穩定出風。
轉輪換熱除濕：熱能回收待優化
正極材料包裝生產車間受控環境通常**要求為-30℃以下，因此需要采用低**轉輪除濕機進行除濕。使用高效除濕轉輪對處理風進行吸濕的同時，大量高溫熱對轉輪進行脫濕再生，可實現轉輪的循環除濕。轉輪的再生溫度需要保持在110~140℃。目前，常用再生加熱源采用電加熱或蒸汽加熱，熱回收使用板式熱交換，回收效率低，回收熱能只能用于再生風預熱，無法直接用在一級轉輪再生中，**限制了熱能的利用效率。
96℃出風變頻高溫熱泵系統新突破兼顧環保優勢
一般的熱泵產品，往往*支持60℃以下出風。為解決95℃高溫出風的難點，并兼顧環保需求。邦頓選擇霍尼韋爾R515B，實測穩定出風96℃以上，并且COP超過4.5，**降低高溫蒸汽用量，幫助用戶端降低生產運營成本。且該機組采用直流變頻技術，有效解決因為轉輪除濕機組處理的全年濕負荷變化大，熱泵機組工況變化劇烈的問題。
基于此，中國科學院廣州能源研究所設計了風柜產品，并搭載日立全直流變頻壓縮機，采用霍尼韋爾新型HFO制冷劑R515B作為冷媒。這樣的設計能夠適應蒸發端回風溫度35~60℃的波動，可以將冷凝端20~35℃的新風穩定加熱到95℃，整體功率變化范圍為40kW~165kW，不僅使客戶的蒸汽用量大幅減少，還降低了年運行費用。
霍尼韋爾R515B清潔可持續 安全更高效
霍尼韋爾憑借其創新實力，推出了共沸、安全無毒、不可燃的第四代環境友好型HFO混合制冷劑Solstice® N15（R515B），為高溫熱泵領域開啟了新的篇章。
在80～100℃高溫熱泵的應用場景下，R515B制冷劑提供諸多優勢：R515B制冷劑的溫度可達80～100℃，能夠滿足更高溫熱水/熱風的需求，壓縮機排氣溫度相比于R134a略低10℃，更易于控制。同時，R515B制冷劑的全球變暖潛值（GWP）為299，相比行業內的傳統制冷劑R134a（GWP=1300）降低約77%，能大幅助力企業降低碳足跡。此外，R515B制冷劑作為共沸制冷劑，相比非共沸制冷劑在高溫熱泵中的應用，其系統控制更為簡單和穩定。R515B制冷劑還屬于不可燃制冷劑，安全等級為A1，進一步提升了使用過程中的安全性。
此外，R515B制冷劑還能夠帶來更低的終端運行費用和初始投資成本。具體而言，對于80～100℃熱需求的終端用戶，相比于R134a＆電加熱方案，R515B制冷劑能夠實現10～40%的節能效果1。而在80～100°C的熱水/熱風系統中，R515B系統的初始投資成本相較于R245fa系統更為經濟，能夠帶來更大的投資回報。
目前，霍尼韋爾Solstice®低全球變暖潛值系列產品正在中國市場得到廣泛的應用與認可，這些產品幫助客戶在保證**終產品性能不降低的前提下減少碳足跡并提高能效。在工業熱泵領域，上海漢鐘精機股份有限公司已經宣布成為霍尼韋爾重要的戰略合作伙伴，將與霍尼韋爾一起推動第四代環境友好型HFO混合制冷劑Solstice® N15（R515B）的廣泛應用，助力中國工業的低碳轉型。
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