光纖激光切管機設(shè)計工作原理
光纖激光切管機設(shè)計工作原理
光纖激光切管機是專業(yè)切管管材的專業(yè)型激光切割機,不論是方管、圓管、還是異型的管材,都可以***、精細的切割在切割管材方面比其他的設(shè)備更具優(yōu)勢,管材激光切割機以其專業(yè)、穩(wěn)定的切割效果迅速占領(lǐng)了各個金屬加工行業(yè),特別是在汽車制造、石油開采、機械制造等得到***的應(yīng)用。
光纖激光切管機的誕生,帶來了更加便捷的管材加工方法
光纖激光切管機的激光加工由電腦繪圖制版,操作簡單方便,在加工圖形方面,可以完成任意圖形的靈活加工。且能實現(xiàn)大批量、高效率、高精度的加工,切割過程可一次完成多步加工,。能在一分鐘之內(nèi)切割數(shù)米的管材針對管材的切割速度要高于其他切割方式。下面就由科晟恒為您講解光纖激光切管機的工作原理:
1.上料架:切割開始前需要人工把管材整捆吊運至置料架上,人工包裝拆除,依次多支擺放至管材自動傳送機構(gòu)上。
2.管材依次擺放在輸送平臺上,管材輸送裝置能夠?qū)⒐懿母鶕?jù)要求每次一根平穩(wěn)規(guī)則的轉(zhuǎn)移到送料機構(gòu)上,根據(jù)管材自動進行補充待命。
3.送料機構(gòu)將根據(jù)信號,自動將等待區(qū)管材轉(zhuǎn)移至自動送料機構(gòu)上,其他管材自動填補移動到材料位置,保證能夠連續(xù)的運轉(zhuǎn)。
4.管材定位校準系統(tǒng)根據(jù)需要對管材位置進行校準整齊(管材物料擺放時不得超出送料機構(gòu)外側(cè));
5.送料結(jié)構(gòu)根據(jù)信號自動將管材送至機床物料(升降式)擱置系統(tǒng)(每次輸送一根管材);
6.送料機構(gòu)接收到擱置完畢信號及時退回,同時A旋轉(zhuǎn)夾爪裝置根據(jù)信號進行移動——夾緊——推進至B旋轉(zhuǎn)盤,進行完美切割;
7.物料擱置系統(tǒng)根據(jù)A旋轉(zhuǎn)夾爪裝置的進行距離自動升降避開碰撞;
8.A旋轉(zhuǎn)夾爪裝置前進至B旋轉(zhuǎn)支撐盤中間限位位置時,C旋轉(zhuǎn)夾爪裝置自動運行至B旋轉(zhuǎn)盤右端,延續(xù)尾料完美切割,以此保證管材的整體切割,基本為零尾料;
9.自動升降式接料系統(tǒng),升至距管材相當(dāng)大旋轉(zhuǎn)度15mm處,在管材切斷的同時接住工件,避免工件自然墜落時因管材自重,***切斷點缺口過大,或則掉落變形;
10.自動升降式接料系統(tǒng)接料完成后,自動下降至固定位置,同時接料盒產(chǎn)生傾斜,工件隨即自然滑落至地面物料收集斗;
11.送料機構(gòu)待命在前一根管材未切割完畢前備料準備完畢,待命進行下一根管材加工的運行程序;
光纖激光切管機設(shè)計工作原理
光纖激光切管機是專業(yè)切管管材的專業(yè)型激光切割機,不論是方管、圓管、還是異型的管材,都可以***、精細的切割在切割管材方面比其他的設(shè)備更具優(yōu)勢,管材激光切割機以其專業(yè)、穩(wěn)定的切割效果迅速占領(lǐng)了各個金屬加工行業(yè),特別是在汽車制造、石油開采、機械制造等得到***的應(yīng)用。
光纖激光切管機的誕生,帶來了更加便捷的管材加工方法
光纖激光切管機的激光加工由電腦繪圖制版,操作簡單方便,在加工圖形方面,可以完成任意圖形的靈活加工。且能實現(xiàn)大批量、高效率、高精度的加工,切割過程可一次完成多步加工,。能在一分鐘之內(nèi)切割數(shù)米的管材針對管材的切割速度要高于其他切割方式。下面就由科晟恒為您講解光纖激光切管機的工作原理:
1.上料架:切割開始前需要人工把管材整捆吊運至置料架上,人工包裝拆除,依次多支擺放至管材自動傳送機構(gòu)上。
2.管材依次擺放在輸送平臺上,管材輸送裝置能夠?qū)⒐懿母鶕?jù)要求每次一根平穩(wěn)規(guī)則的轉(zhuǎn)移到送料機構(gòu)上,根據(jù)管材自動進行補充待命。
3.送料機構(gòu)將根據(jù)信號,自動將等待區(qū)管材轉(zhuǎn)移至自動送料機構(gòu)上,其他管材自動填補移動到材料位置,保證能夠連續(xù)的運轉(zhuǎn)。
4.管材定位校準系統(tǒng)根據(jù)需要對管材位置進行校準整齊(管材物料擺放時不得超出送料機構(gòu)外側(cè));
5.送料結(jié)構(gòu)根據(jù)信號自動將管材送至機床物料(升降式)擱置系統(tǒng)(每次輸送一根管材);
6.送料機構(gòu)接收到擱置完畢信號及時退回,同時A旋轉(zhuǎn)夾爪裝置根據(jù)信號進行移動——夾緊——推進至B旋轉(zhuǎn)盤,進行完美切割;
7.物料擱置系統(tǒng)根據(jù)A旋轉(zhuǎn)夾爪裝置的進行距離自動升降避開碰撞;
8.A旋轉(zhuǎn)夾爪裝置前進至B旋轉(zhuǎn)支撐盤中間限位位置時,C旋轉(zhuǎn)夾爪裝置自動運行至B旋轉(zhuǎn)盤右端,延續(xù)尾料完美切割,以此保證管材的整體切割,基本為零尾料;
9.自動升降式接料系統(tǒng),升至距管材相當(dāng)大旋轉(zhuǎn)度15mm處,在管材切斷的同時接住工件,避免工件自然墜落時因管材自重,***切斷點缺口過大,或則掉落變形;
10.自動升降式接料系統(tǒng)接料完成后,自動下降至固定位置,同時接料盒產(chǎn)生傾斜,工件隨即自然滑落至地面物料收集斗;
11.送料機構(gòu)待命在前一根管材未切割完畢前備料準備完畢,待命進行下一根管材加工的運行程序;