機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣，較常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán)，具有良好的耐磨性，動環(huán)可以在軸向靈活的移動，自動補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質(zhì)量，保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。機(jī)械密封的冷卻系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)避免過度冷卻。山西離心泵用機(jī)械密封行價

單彈簧式和多彈簧式機(jī)械密封，補(bǔ)償機(jī)械中只有一個彈簧的稱為單彈簧式機(jī)械密封或大彈簧式機(jī)械密封，如圖5（a）所示；補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中含有多個彈簧的稱為多彈簧式機(jī)械密封或小彈簧機(jī)械密封，如圖5（b）所示。單彈簧式機(jī)械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時分布不均，多彈簧式機(jī)械密封的彈簧壓力分布則相對比較均勻。因此，單彈簧式機(jī)械密封常用于較小軸徑（80~150mm），而多彈簧式的彈簧直徑小，當(dāng)有腐蝕或結(jié)晶顆粒聚集而引起彈簧失效時，可采用單彈簧式機(jī)械密封。四川離心泵用機(jī)械密封廠家機(jī)械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致泵的過早失效。

常見的滲漏現(xiàn)象，機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行，現(xiàn)總結(jié)分析如下：1、周期性滲漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對策：在裝配機(jī)械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0．1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。

由于壓力產(chǎn)生的滲漏：（1）高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。對策：在裝配機(jī)封時，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料，并加強(qiáng)冷卻的潤滑措施。（2）真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏泵在起動、停機(jī)過程中，由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，密封腔內(nèi)若是負(fù)壓，會引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)械密封會產(chǎn)生漏氣（水）現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異，而且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對策：采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。泵用機(jī)械密封的整體性能應(yīng)定期進(jìn)行評估。

重新啟動泵，機(jī)械密封更換過程的然后一步是重新啟動泵，以確保一切正常工作。在將流體重新引入泵之前，在這個階段，較好確保進(jìn)入泵的流體是干凈的且沒有碎屑。使用符合清潔度標(biāo)準(zhǔn)的新的或較近經(jīng)過過濾的流體，可以幫助保持泵系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，并防止密封或管道退化等情況。除了檢查流體質(zhì)量外，還需要在啟動前確認(rèn)泵是否需要排氣。排氣后（如有必要），重新打開入口閥門和出口閥門，并重新啟動泵 - 密切監(jiān)測，以確認(rèn)一切正常。更換密封使泵保持良好運(yùn)行，定期完成機(jī)械密封的更換，有助于確保離心泵以較佳性能運(yùn)行。舊的或失效的密封可能導(dǎo)致故障、機(jī)械故障，甚至對泵造成損壞。值得慶幸的是，更換離心泵的機(jī)械密封相對簡單。泵用機(jī)械密封的類型應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性和操作條件選擇。四川真空泵用機(jī)械密封規(guī)格

機(jī)械密封的彈簧比壓需要根據(jù)泵的工作壓力調(diào)整。山西離心泵用機(jī)械密封行價

機(jī)械密封：機(jī)械密封的冷卻、潤滑與防抽空破壞:(1)冷卻:一般引冷卻水冷卻靜環(huán)和密封腔介質(zhì),冷卻水應(yīng)用軟水以防水垢產(chǎn)生。(2)潤滑:密封端面正常工作時為半液體摩擦狀態(tài),只有這樣,才能既使?jié)櫥己?又盡量減小泄漏。(3)抽空:在離心泵突然抽空時,泵腔內(nèi)瞬時呈負(fù)壓狀態(tài),泵外大氣壓力高于泵內(nèi)壓力,形成壓差。若彈簧頂不住這個壓差,則動、靜環(huán)會一起向泵腔作軸向位移。若此時靜環(huán)防轉(zhuǎn)槽脫離防轉(zhuǎn)銷,并在動環(huán)帶動下旋轉(zhuǎn)一個角度,即使抽空停止,防轉(zhuǎn)銷與防轉(zhuǎn)槽也很難恢復(fù)到原來的位置,于是防轉(zhuǎn)銷頂住靜環(huán),使靜環(huán)傾斜,破壞了密封。為防止因抽空破壞密封,防轉(zhuǎn)銷不宜過短,非平衡型密封的動環(huán)滑動槽不宜直通,平衡型機(jī)械密封安裝時,動環(huán)離軸套臺階的距離不能過大,同時,操作中也應(yīng)盡量防止抽空。山西離心泵用機(jī)械密封行價