檢修誤區：1．靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。2．新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。機械密封的輔助系統可以提高密封的可靠性和壽命。重慶耐高壓泵用機械密封

機械密封特點：機械密封與軟填料密封相比較，有如下優點：（1）密封可靠，在長周期的運行中密封狀態很穩定，泄漏量很小，按粗略統計，其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100。（2）使用壽命長，在油、水類介質中一般可達1~2年或更長時間，在化工介質中通常也能達半年以上。（3）摩擦功率消耗小，機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%（4）軸或軸套基本上不受磨損。（5）維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經常性維修。（6）抗振性好。對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕性介質和含固體顆粒介質等情況。缺點是：（1）結構較復雜，對制造加工要求高。（2）安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術水平。（3）發生偶然性事故時處理較困難。（4）一次性投資高。海南單端面泵用機械密封廠家泵用機械密封的沖洗液應無懸浮顆粒。

內裝密封與外裝密封：按照機械密封中密封面的不同，還可以分為內裝密封與外裝密封，內裝密封是直接與泵內部介質表面相接觸的密封方式，而外裝密封則是與泵外表面進行接觸的密封方式，并不與內部介質產生直接接觸，一般在內部介質擁有強烈腐蝕性、酸性、結晶性等情況下可以運用外裝機械密封，因此，外裝機械密封也擁有更普遍的適用范圍，但由于其接觸面在介質壓力的作用下，很容易被打開，因此這種外裝密封的方式的密封作用力較低，而內裝密封由于與介質直接進行接觸，產生一定程度的真空面，因此可以被用于無強烈腐蝕性物質的密封，可以滿足較高壓力的密封需求，使用中應依照實際情況進行選擇。

檢修誤區：葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。機械密封的O型圈老化會降低密封性能。

正常運轉中突然泄漏。不銹鋼齒輪泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。(1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;(2)對齒輪泵實際輸出量偏小，大量介質齒輪泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效;(3)回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;(4)對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;(6)環境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調整;(8)突然停電或故障停機等。離心齒輪泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。泵用機械密封的故障分析有助于優化未來的密封設計。重慶耐高壓泵用機械密封

機械密封的維護應考慮到泵的運行周期和頻率。重慶耐高壓泵用機械密封

離心泵密封更換過程，機械密封更換過程通常遵循典型的結構，盡管每臺泵可能有稍微不同的需求。以下是要遵循的標準步驟。1. 泵準備，關閉泵電源并切斷電源（以防止泵意外啟動），開始準備拆卸泵。此外，需要切斷泵與液體的聯系 - 確保泵入口和出口閥牢固關閉，然后排出泵殼中的液體。2. 泵拆卸，這一階段因泵而異。當今許多離心泵均采用后拉式設計，在這些泵中，只需拆除軸承部件，而無需從入口和出口管道上拆下泵殼體即可進入機械密封 - 拆下密封壓蓋與密封腔體連接緊固件（墊片和螺栓），即可將機械密封從泵上取出。然而，一些離心泵不使用這種易于接近的設計。對于這些泵，必須將泵及其殼體與入口和出口管道完全斷開和/或拆下芯包，然后拆除軸承部件才能到達密封。在一些泵（如某些立式泵）中，電機可能也需要拆除。無論泵殼體是否需要斷開，對于某些泵都需要拆卸葉輪，才能更換機械密封。重慶耐高壓泵用機械密封