導熱油爐使用一段時間后，爐內會有雜質的沉淀，影響我們正常的使用，這時候就需要我們對其進行清洗。如果不及時對導熱油爐清洗，會產生一定的危險后果。下面為大家介紹幾種必須要清洗的情況。1、在原設定的基礎上進油壓力增高出油壓力減小、進出油的溫度差大，能耗增加。說明鍋爐盤管結碳較厚，流動孔徑變小，流量不夠。這種情況必須要清洗，清洗后可立即減少燃料消耗，爐管暢通恢復原設定壓力和溫度，延長鍋爐使用壽命。2、設備結碳如熱壓機溫度不均勻壓出的飾面板，板面會發花而壓板慢，引向生產質量，必須清洗清洗后壓機板面溫度均勻，解決了花面的問題，提高了產品質量。3、設備結碳如散熱器、定型機、反應釜、烘干設備等設定溫度達不到原設計要求，必須清洗后恢復原設定要求，生產正常。4、換新導熱油前，必須對系統徹底清洗，才能保證導熱油使用年限，新油才不會受污染。5、定期清洗：再好的導熱油長期使用都會出現積碳，積碳嚴重的會使管道局部堵塞造成鼓包和爆裂，導致火災發生。清洗后運行流暢，設備安全運行有保障。使用導熱油爐的客戶一定要注意：新安裝設備在正常使用的頭一個月，一定要記錄承當鍋爐的進、出油壓力；進、出油的溫差。導熱油爐是一種節能環保型的鍋爐。湖北撬裝導熱油爐常見問題

    臥式鏈條燃煤導熱油爐燃煤油爐的操作使用1)點火操作步驟a）將煤閘板提到高位置，在爐排前部鋪20~30毫米厚的煤。b）點燃引火物,緩慢轉動爐排,將火送到距離煤閘板1~。c）當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時,調整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米,緩慢轉動爐排,并調節引風機,使爐膛負壓接近零,以加快燃燒。d）當燃燒的煤隨爐排轉動至第二、三、四各個風門時，適當打開該處風門，使燃燒繼續。e）當底火鋪滿爐排后，適當加厚煤層，相應加大風量，維持爐膛負壓2~3毫米水柱。2)燃燒調整a）煤層厚度煤層厚度適當時,在煤閘板前200毫米處開始著火,距離擋渣鐵(老鷹鐵)前400毫米處燃盡。b）爐排速度正常的爐排速度，應保持整個爐排面上有2/3火床，在擋渣鐵附近不再有紅火。c）通風量正常運行時，爐排下各風室開度，應根據燃燒情況及時調整，燃用揮發份高的煤，鼓風量應集中在中間偏前處。燃用揮發份低的煤，風量要從前向后逐漸加大。減弱燃燒時，可關小送風機出口風門；強化燃燒時，則要增加送風量。鼓、引風機供風量應互相匹配，以維持爐膛前部負壓2~3毫米水柱。煤層厚度、爐排速度、送風量三者的調整互相關聯，必須密切配合，才能保持燃燒正常。江西余熱導熱油爐吹灰器導熱油爐煮爐的目的是脫去導熱油中的水份。

    導熱油爐介質化驗：導熱油爐使用的熱傳導液質量合格，對熱載體鍋爐安全運行關系極大，所以，應先對使用的熱傳導液取樣化驗或有供應方的相關質量證明，應明確：1）熱傳導液最高使用溫度是否與有機熱載體爐供熱條件一致。爐出口溫度至少應比熱傳導液允許使用溫度低30~40℃，否則熱傳導液在使用中會很快分解變質，提前失效。2）抽樣化驗，測定熱傳導液的外觀質量、閃點、粘度、酸值、殘炭和水分，與熱傳導液生產廠提供的質量證明書是否相符，同時也為今后運行中介質質量變化監測提供依據。裝油將化驗合格的熱傳導液用加油泵往爐內和膨脹器內注入熱傳導液。在加油泵向系統注熱傳導液時，應再檢查一遍爐體、用熱設備、管道系統的排污閥、放油閥是否關好，以免熱傳導液流失。同時將管道和爐體上的排汽閥逐一打開，排除空氣，直至有油流出時關閉。當膨脹器液位計上出現油位時停止注熱傳導液，然后啟動循環泵，進行冷態循環。

    導熱油爐點火升溫中注意事項a)點火升溫過程，應嚴格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進行。b)當熱傳導液溫度升到200℃以上時，應對設備及整個系統進行一次仔細檢查，并對所有螺栓聯接部位進行一次熱緊，消除因熱膨脹不均引起的泄漏。c)注意熱傳導液的膨脹量。若膨脹器的液位過高，應打開放液管，將熱傳導液放入儲油槽，以免熱傳導液從膨脹器中大量溢出引起事故。d)冷爐點火必須先開循環泵后再點火。寒冷地區在點火前應先將熱傳導液用蒸汽加溫達到30℃左右，然后才能開動循環泵。e)液相爐點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態經膨脹管進入膨脹器，其中一部份以氣體從排空管排出，另一部份凝成水分沉入膨脹器底。要避免這些水分再次進入循環系統，在升溫過程中要定期打開膨脹器底部的排污管，放出冷凝水。導熱油爐結構形式多樣，有圓盤管型、方盤管型、管架型、鍋殼型等。

    導熱油爐緊急停爐：什么情況下要緊急停爐司爐人員遇有下列情況之一時，有權立即采取緊急停爐措施并及時報告有關部門。1）出口溫度超過允許值，超溫警報動作而溫度繼續升高時。2）壓力表，溫度計全部失效，液位計液面劇烈波動，雖然采取措施，仍不能恢復正常時。3）爐受壓部件發生鼓包、變形、裂縫等缺陷，嚴重威脅安全時。4）循環泵全部損壞，不能運轉時。5）管道閥門發生破裂，法蘭接合面填料沖出等，造成熱傳導液大量泄漏時。6）鄰近發生火災或其它事故，直接威脅到熱載體爐安全運行時。緊急停爐的操作步驟：1）手燒爐從爐內扒出紅火后用水澆滅；鏈條爐排將煤閘門弧形板搖上，爐排走快擋，迅速將爐膛內燃煤走完，停鼓風、引風；型煤爐將型煤車全部推出爐膛，打開前后爐門，冷卻爐膛溫度。2）關閉循環泵。3）打開放油閥門，將系統內熱傳導液全部放入儲油槽，然后切斷鍋爐與其它設備的聯系，關閉進出口閥門；4）打開爐門、看火門、煙囪擋板，加快爐膛自然通風冷卻。緊急停爐操作的注意事項在采取緊急停爐操作時，應保持鎮靜，先判明原因，再針對直接原因采取措施。在緊急停爐操作時，要謹慎小心，防止被燙傷。 導熱油爐又叫有機熱載體爐。吉林余熱導熱油爐結構形式

常見導熱油爐的節能裝置有空氣預熱器、熱水換熱器及蒸發器等。湖北撬裝導熱油爐常見問題

    有機熱載體加熱爐-導熱油鍋爐是指由導熱油加熱的鍋爐。導熱油，又稱有機熱載體或熱媒油，在工業熱交換中作為中間傳熱介質已有50多年的歷史。基于強制循環設計的直流鍋爐。一般以煤、油、蒸汽和電為燃料，導熱油為介質，熱油循環油泵迫使介質在液相中循環。熱能被輸送到加熱設備，然后返回加熱爐進行再加熱，在低壓下獲得較高的工作溫度，并高精度地控制介質運行。原理：導熱油爐又稱有機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。它是一種以煤、油、氣為燃料，導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備。導熱油爐是指一種新型熱能轉換設備，其傳熱介質是高溫導熱油(又稱熱煤和熱載體)。導熱油爐因其“高溫低壓”和運行穩定的優點而被客戶使用。應用范圍：應用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材、食品、道路瀝青加熱等需要高溫的工業領域。常見類型：煤煤用作燃料，導熱油用作熱載體。循環油泵用于強制液相循環，然后熱能被輸送到加熱設備，然后返回到普通類型的再加熱的直流特種工業爐一般來說，它分為三種燃煤結構：垂直手燒，水平氣缸燃燒和水平機燒。三種燃料(氣)主要根據加煤的勞動強度來劃分油或氣體用作燃料，燃燒器用于燃燒燃料，導熱油用作熱載體。湖北撬裝導熱油爐常見問題

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