ORC低溫發電機組典型應用：一、熱水余熱（化肥行業）。化肥廠尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃，作為ORC機組來說是質優余熱資源，應用于低溫有機朗肯循環發電利用經濟效應非常明顯，一般投資回報周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱（尾氣排放）。某液化天然氣廠生產工藝中，天然氣經過大型壓縮機加壓后，溫度升高，再通過冷卻系統進行降溫。該部分廢熱排放至環境浪費大，且冷卻塔每年還因此產生大量的漂水損失。通過分析計算可采用ORC發電技術將余熱回收利用。LNG大型壓縮機余熱發電在節能的同時，也更大限度地減小了對原系統工藝的影響。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。廣州余熱發電產業

余熱發電設備的優化與管理：（1）加強操作人員、工藝人員和技術人員的協調溝通，優化工藝操作，可采取滑參數啟動”的操作方式，盡量縮短機組暖管、暖機時間，提高系統的運轉率和發電量，保持鍋爐設備的穩定運行，例如，當鍋爐溫度過低時，可采取小開度開旁路擋板的方法提高鍋爐廢氣入口風溫，從而提高鍋爐蒸發量。（2）定期組織設備管理人員、操作人員、技術人員以及現場巡檢人員召開專題技術例會，深入研討系統運行過程中產生的問題，協調鍋爐產氣量、鍋爐廢氣溫度、鍋爐進風量之間的關系，制定并落實有效的解決方案，確保發電系統長期處于穩定運行狀態，提高發電效率。水泥廠純低溫余熱發電求購ORC低溫余熱發電機組因為采用磁浮軸承技術，電機內部沒有任何的油脂，故工質做功效率會保持在較佳狀態。

2015年左右，國內又出現了另兩種ORC系統，均來自國外企業。一種是采用渦輪膨脹機配普通大容量低速發電機的ORC發電系統，另一種是采用渦輪膨脹機配高速磁浮發電機的小容量ORC發電系統。這兩種系統當時被認為各有千秋，但現實情況是，前一種系統看似成本低，但由于采用的是項目定制的生產模式，設計成本高且產品性能不穩定，無法真正運行。而后者因價格高，投資回收期長，且也存在設備運行不穩定的問題，也沒能真正打開市場。近幾年，國內迎來了研發ORC發電系統的高潮期。

從ORC發電機組利用廢熱發電的特性角度來看，既然廢熱稱為“廢”，那就是如果沒有ORC發電機組，這些熱量就會被排放掉，而當有了ORC發電機組以后，就是利用越多，獲益越多。但是根據研發團隊多年從事節能工作的經驗，大多數廢熱往往是不穩定的，流量忽多忽少，溫度忽高忽低，而渦輪機、發電機在設計時都有額定設計參數，當廢熱源出現波動時，根據美國相似產品運行情況，渦輪機、發電機要么工作于低效區域，要么達到誤差極限直接停機，這會嚴重影響ORC發電機組的經濟效益，有時甚至會造成設備故障，無法正常運行。ORC低溫余熱發電凝結器里一般處于略高于環境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統。

ORC有機朗肯循環余熱發電：ORC有機工質朗肯循環，即在傳統朗肯循環中采用有機工質代替水產生蒸汽，推動膨脹機做功。低壓液態有機工質具有更低的冷凝溫度，如正丁烷、異丁烷、R245fa、R142b等，在較低溫度下即可產生較高壓力的蒸汽。余熱溫度在80~250℃，余熱形態包括煙氣、蒸汽和熱水等。液態有機工質經有機工質泵增壓后進入蒸發器吸收熱量轉變為高溫高壓蒸氣；高溫高壓的有機工質蒸氣再推動渦輪機做功，產生電能輸出，有機工質蒸汽同時減壓；渦輪機出口的低壓蒸氣進入冷凝器，向低溫熱源放熱并冷凝為液態，完成一次循環。蒸發器可采用低溫余熱直接蒸發，或采用由其生成的中間熱水進行有機工質的蒸發。ORC低溫發電機組機組遵循“聯網不上網”原則，所發出來的電就近輸送到低壓開關柜供別的機組用所。高溫余熱發電訂做價格

ORC低溫余熱發電機組機組遵循“聯網不上網”原則，所發出來的電就近輸送到低壓開關柜供別的機組用所。廣州余熱發電產業

焦化是有機物質碳化變焦的過程，主要加工方法包括高溫煉焦(950---1050攝氏度)、中溫煉焦、低溫煉焦等三種，一般來說工業用的碳化變焦工藝為高溫法。焦化產品覆蓋了化學工藝、醫藥工業、耐火材料等眾多居民生產消費產品，因此我國也是焦化生產大國，短短幾十年焦化行業得到快速發展。焦化爐產生的大量煙氣需要排放，但仍然具有較高的回收價值，余熱再利用的目的就是為了回收這部分煙氣，減輕排放負擔。余熱發電是這部分余熱再利用的有效途徑之一。廣州余熱發電產業