ptfe板的分子鏈是非極性的，大分子之間的相互吸引力??；大分子鏈無支鏈且剛性較大，纏結很少。使得ptfe板宏觀上力學性能表現不佳。ptfe板具有較好的延展性，結晶度較低時，其延展性較好。ptfe板的剛性所對應的結晶度為75～80％，高于這個結晶度則ptfe板的耐蠕變性隨結晶度的進一步增加而減小。ptfe板的耐疲勞性非常優異：不會出現長久的疲勞破壞，即材料遭到破壞后，材料仍然能保持物理的完整性，不會發生斷裂。具有很多優異的性能：優異的高低溫性能，使用溫度范圍廣，可達-190℃～260℃。ptfe板具有較好的延展性，結晶度較低時，其延展性較好。嘉定區ptfe板客戶至上

在ptfe板大分子鏈中，氟原子對稱均勻分布，因而分子不帶極性，使其具有優良的介電性能。該介電性能基本不受電場頻率的影響，并且可以在較寬的溫度范圍內保持不變。此外，ptfe板中空隙的存在也會使材料的耐電暈性降低。由于ptfe板的螺旋形結構，c—c主鏈完全被氟原予所包圍，形成了一個完整的圓柱體，這種棒狀的構型使ptfe板分子間的吸引力變得很微弱，再加E分子的形狀是螺旋形的，ptfe板大分子間很容易滑動。所以，ptfe板的摩擦系數在高聚物中幾乎是較低的。ptfe板很難被普通液體所潤濕，其臨界表面張力為0.0185N/m,與水的接觸角為108度。因此ptfe板具有突出的不粘性。但另一方面這種性能又使它極難與其它物質粘合，限制，其應用。嘉定區ptfe板客戶至上ptfe板薄膜的雙向拉伸工藝，使薄膜具有了良好的空隙特性，但同時使膜的機械性能具有了各向異性的特性。

人們很早就注意到高分子材料中ptfe板的突出性能，如優良的高低溫性能、突出的化學穩定性、以及良好的介電性能是在一些苛刻條件下進行微粒子分離膜的理想材料。但是ptfe板的不熔、不溶的特性，使制造其微孔濾膜的技術長期難以解決，限制了它的應用開發。20世紀60年代，某公司首先采用單向拉伸的方法制得ptfe板微孔薄膜，但微孔的大小、空隙率和膜的強度都不理想。1973年某公司利用雙向拉伸技術成功地開發了ptfe板微孔薄膜，標志著ptfe板微孔薄膜的產業化應用在技術上已經成熟。經過30多年的發展，ptfe板微孔薄膜作為一種新型的膜材料，在服用、產業用領域得到普遍的應用。ptfe板薄膜的雙向拉伸工藝，使薄膜具有了良好的空隙特性，但同時使膜的機械性能具有了各向異性的特性。這種各向異性特性將直接影響薄膜的復合以及復合材料的使用性能。

ptfe板薄膜對粉塵的攔截作用在五種效應中起到主導作用。覆膜濾料采用表面過濾而不是“初次粉塵層”過濾，薄膜起著一次粉塵層的作用，底布材料只起支撐骨架的作用。薄膜表面極其光滑，摩擦系數小，在薄膜表面很難形成較厚的粉塵層，薄膜表面粉塵積累少。薄膜濾料除塵主要是利用微孔薄膜的攔截作用。聚四氟乙烯覆膜濾料具有如下的優點：接近于零的煙塵排放率，除塵效率可達99．99％以上。薄膜小孔徑可達0．3um，可以捕獲人多數固體顆粒和液滴。ptfe板很難被普通液體所潤濕，其臨界表面張力為0.0185N/m,與水的接觸角為108度。

ptfe板材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。ptfe板的低摩擦性能在載荷方面的應用由于有的設備的摩擦部分不宜加油潤滑，比如在潤滑油脂會被溶劑溶解而失效的場合或者造紙、制藥、食品、紡織等工業領域的產品需要避免潤滑油沾污，就使填充ptfe板材料成為機械設備零件無油潤滑（直接承受載荷）的理想材料。這是因為該材料的摩擦系數是已知固體材料中低的。其具體用途包括用于化工設備、造紙機械、農業機械的軸承，用作活塞環、機床導軌、導向環；在土木建筑工程普遍用作橋梁、隧道、鋼結構屋架、大型化工管道、貯槽的支承滑塊，以及用作橋梁支座和架橋轉體等。ptfe板涂料，噴涂ptfe板，噴涂在產生后，經高溫烘烤成型。楊浦區ptfe板成本

ptfe板在高負載下，具有優良的耐磨性能。嘉定區ptfe板客戶至上

ptfe板材料是純惰性的，具有非常強的生物適應性，不會引起機體的排斥，對人體無生理副作用，可用任何方法消毒，且具有多微孔結構，從而可用于多種康復解決方案，包括用于軟組織再生的人造血管和補片以及用于血管、心臟、普通外科和整形外科的手術縫合。ptfe板材料具有固體材料中較小的表面張力，不粘附任何物質，同時還具有耐高低溫優良的特性，從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應用非常普遍。其防粘工藝主要包括兩種：把ptfe板部件或薄片安裝在基體上，以及把ptfe板涂層或與玻璃復合的漆布經過熱收縮而套在基材上。嘉定區ptfe板客戶至上

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