優點：①具有比較低的流阻（實際為0）；②因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體中；③在較大的壓力和溫度范圍內，能實現完全密封；④可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時間只為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位；⑥工作介質在雙面上密封可靠；⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕；⑧結構緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質系統的比較合理的閥門結構；⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力；⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受浸蝕，比較高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線比較理想的閥門。在西方工業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升。襯氟球閥系列

工藝關鍵點(1)檢修密封機械鎖定投入時需按照圖紙要求的力矩值操作,保證機械鎖定的安全性。(2)各部件拆卸前應做好相應標記,方便回裝。(3)裝拆過程中,應使用膠皮、木方防護,避免研磨傷、磕碰傷等現象產生。(4)每次裝拆都有研傷密封的風險,故裝拆之前需對容易產生劃痕的部位,特別是引導段,倒角等部位應沿水流方向打磨光順,如圖4所示。因銹蝕產生的較大凹坑打磨不夠光順,會導致密封研傷。(5)伸縮段與伸縮節之間間隙應調整均勻,否則容易漏水。襯氟球閥系列電動閥門在電氣控制方面的設計也在始終更新。

球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方國家工業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被普遍的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

球閥(ball valve)問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方工業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升。在我國，球閥被普遍的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥比較適宜做開關、切斷閥使用，V型球閥。電動閥門除應注意管道參數外，尚應特別注意其使用的環境條件，由于電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其使用狀態受其使用環境影響很大。通常狀態下，電動球閥、蝶閥在以下環境使用要特別注意。排污閥:排出球殼體內下部的污水。

硬密封安裝1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。2）安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。3）準備與管道連接前，須沖洗和除去干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。4）在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。7）與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。球閥比較適宜做開關、切斷閥使用，V型球閥。襯氟球閥系列

泄壓閥:開啟關閉活門時，排除活門及密封蓋之間的壓力水，以免磨損密封蓋。襯氟球閥系列

工藝方案實施(1)首先檢修密封投入,檢修密封機械鎖定投入。(2)對蝸殼、球閥進行排水作業。(3)滿足開工條件后,依次拆除伸縮節、密封座等部件。(4)拆除移動密封環。方案一是使用移動密封環上四個起吊孔,配合四個5t手拉葫蘆同步將移動密封環緩慢取出。方案二是使用移動密封環上四個起吊孔,配合螺桿、壓板和千斤頂將移動密封環緩慢取出。經過實際驗證如圖2所示,使用手拉葫蘆方案未能將移動密封環取出。如圖3所示,使用千斤頂方案成功將移動密封環取出。(5)檢查密封座、下游密封環及各鋪焊部位是否有研傷、劃痕、銹蝕等,整體進行清理,對銹蝕部位進行打磨拋光,對劃痕研傷部位進行補焊打磨,表面探傷合格后方可進行下道工序。(6)更換新移動密封環、密封圈,回裝各部件。(7)進行移動密封環壓力試驗、動作實驗。襯氟球閥系列

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