如何擰緊一個小小的螺母,一直是機械設計中長盛不衰的話題,大家比較了解的,例如日本的偏心螺母、唐氏螺母和中國自緊王螺母。但是我們***不講這些緊固件界的明星,我們來聊聊工作中**基本的固定螺母的方法。墊圈指墊在被連接件與螺母之間的零件。一般為扁平形的金屬環,用來保護被連接件的表面不受螺母擦傷,分散螺母對被連接件的壓力。加平墊圈和彈簧墊圈。彈簧墊圈在一般機械產品的承力和非承力結構中應用***,其特點是成本低廉、安裝方便,適用于裝拆頻繁的部位。但是彈簧墊圈的防松能力很低!由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件,用于緊固連接兩個帶通孔的零件(或構件)。廣東機械防松螺母
本實用新型涉及火花塞技術領域,具體為一種防松脫的汽車火花塞接線螺帽。背景技術:火花塞是點火系統中的主要部件,而火花塞在使用前,需要對接線螺母進行保護,傳統的保護方式是利用接線螺帽旋擰在接線螺母上,但是傳統的連接方式很容易出現松脫的情況出現,導致接線螺母受損,影響后期使用安裝,為此我們提出一種防松脫的汽車火花塞接線螺帽用于解決上述問題。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種防松脫的汽車火花塞接線螺帽,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種防松脫的汽車火花塞接線螺帽,包括火花塞,所述火花塞的底部固定設有接線螺母,所述接線螺母與接線螺帽螺紋連接,所述接線螺母分為螺紋部和空白區,所述螺紋部與接線螺帽上的螺紋內腔螺紋連接、空白區的底部與螺紋內腔底部連通的底腔內底面活動相抵,且空白區兩側的底腔內頂面對稱固定設有凸緣,所述凸緣遠離接線螺母的一面轉動連接有蝸桿的一端,所述蝸桿的另一端轉動連接在底腔側壁上,且蝸桿嚙合有齒輪,所述齒輪的內圈固定插接的短桿與底腔側壁轉動連接,且齒輪與齒輪板頂部的齒塊相互嚙合,所述齒輪板的底部與底腔內底面滑動卡接。遼寧防松螺母墊片在傳統60度牙尖頂端多了30度的楔面,這種結構使螺栓在同螺母擰緊之后會獲得比傳統螺紋更多摩擦力達到防松!
眾所周知,現有的T型螺母都是在工件上加工出與絲桿相適應的T型螺紋,通過與絲桿的轉動來傳遞扭矩。為來獲得工件運動的精度必然要求絲桿與螺母相配合的螺紋要有較高的粗糙度,在傳遞大扭矩的時候,絲桿和螺母的一側將會緊密的接觸在一起,這樣給絲桿和螺母的潤滑帶來了極大的不便,傳統的潤滑只能是在絲桿與螺母不接觸的一側加入潤滑油,而在真正需要潤滑油的一側,由于兩者之間傳遞大扭矩時接觸的非常緊密,潤滑油根本無法進入,這樣不但影響運動精度,同時加快螺母與絲桿的磨損,嚴重縮短螺母的壽命,很多的時候T型螺母成為易損件。發明內容為了克服現有技術的不足,本發明提供一種新型的T型螺母,在使用傳統潤滑的情況下,可使T型絲桿螺母在傳遞大扭矩的時候能真正潤滑接觸面,提高加工精度而且延長螺母、絲桿的使用壽命。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種T型絲桿螺母,設有螺母,其特征是在螺母的每扣螺紋一側加工有油槽,同時在該油槽的對面,螺紋的另一側同樣加工有油槽,在油槽處螺母牙底每隔一扣螺紋設有一潤滑油孔,在螺母側壁的軸向加工有進油孔。本發明的有益效果是,克服了T型絲桿與螺母在傳遞大扭矩時無法真正潤滑絲桿與螺母的接觸面。
這樣圓螺母本體上緊后便不會出現松動的現象,從而解決了圓螺母本體在大軸徑時容易出現松動的問題。其結構簡單、容易拆裝,且后期可對螺釘更換,具有防松自鎖可靠性好的優點。進一步設置為:所述的自鎖孔的開設方向與圓螺母本體的內壁相平行。通過采用上述技術方案,提高自鎖穩定性,避免螺釘上緊后,螺釘外周的螺紋與圓螺母本體的內螺紋位置偏移,導致自鎖效果不佳甚至無法自鎖。同時,也能避免由于螺釘位置偏移導致其外周螺紋易磨損的隱患,延長螺釘的使用壽命。進一步設置為:所述的自鎖孔沿螺釘伸入方向的一部分為通孔、另一部分為螺紋孔。通過采用上述技術方案,方便螺釘的插入,只需將螺釘對準自鎖孔插入即可,避免從一開始就需要配合螺紋旋進,當螺釘插入自鎖孔后再與螺紋孔螺紋配合,具有方便省力,裝配快速的優點。進一步設置為:所述的自鎖槽從圓螺母本體的外壁延伸至內壁。通過采用上述技術方案,從圓螺母本體的外壁向內壁開槽即可,無需在圓螺母的側壁內部進行開槽操作,操作簡單,降低開槽成本,并能提高合格率及生產效率。進一步設置為:所述的自鎖槽的形狀為弧形。通過采用上述技術方案,結合螺釘與圓螺母本體均為圓形的實際情況,在滿足自鎖條件的同時。普通螺母不能起到很好的防松效果? 如果一個螺母很難被安裝上去,那么使它脫落也是比較困難的。
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由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔。廣東機械防松螺母
我國隔膜泵,緊固件業受到經濟形勢發展的影響而呈現出的市場疲軟現象,對我國機械制造業提出了新的課題:調整發展思路,調整產業結構,提高產品技術含量、提高產品附加值,走轉型升級的可持續發展之路。銷售的未來正面臨著大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,轉型升級是主線,降本提質增效是重點。綠色低碳是未來隔膜泵,緊固件的基本要求。因此,推動機械工業行業由環境污染型向綠色低碳型轉變是我國機械工業高質量發展的必然要求。隔膜泵,緊固件行業,隨著近年來越來越明朗的全球市場變化,在我國的外貿大軍中已經逐漸成為一股不容忽視的新生力量。除了北美外,東亞,東南亞,南亞,中東北非等地區也對其產生了越來越濃厚的興趣和需求。廣東機械防松螺母
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