不銹鋼結構成分編輯不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,**大不超過,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼制作材料編輯各產品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。①DDQ(deepdrawingquality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內部晶粒等級在,深沖性能較好。許多生產保溫瓶、鍋類的企業。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。惠山區技術金屬材料機械化
4).標準的分類和分級4-1分級分類:①國家標準GB②行業標準YB③地方標準④企業標準Q/CB4-2分類:①產品標準②包裝標準③方法標準④基礎標準4-3標準水平(分三級):Y級:國際先進水平I級:國際一般水平H級:國內先進水平4-4國標GB1220-84不銹棒材(I級)GB4241-84不銹焊接盤園(H級)GB4356-84不銹焊接盤園(I級)GB1270-80不銹管材(I級)GB12771-91不銹焊管(Y級)GB3280-84不銹冷板(I級)GB4237-84不銹熱板(I級)GB4239-91不銹冷帶(I級)不銹鋼主要問題編輯不銹鋼腐蝕裸露在腐蝕環境中的金屬表面發生電化反應或化學反應,均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,由于自激反應而形成點蝕反應,生成小孔,再加上有氯離子接近,形成很強的腐蝕性溶液,加速腐蝕反應的速度。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂,所有這些,對不銹鋼表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此,對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養,以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗不銹鋼表面時必須注意不發生表面劃傷現象,避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液,鋼絲球、研磨工具等,為除掉洗滌液,洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。惠山區技術金屬材料機械化其中鋼鐵是基本的結構材料,稱為“工業的骨骼”。
與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均***提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。沉淀硬化不銹鋼基體為奧氏體或馬氏體組織,沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不銹鋼。不銹鋼消毒柜馬氏體不銹鋼強度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶壓力容器**不銹鋼,其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數字代號為:S30408、S31603等。主要用于食品機械、制藥機械等衛生級設備。
提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可***提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而***提高鋼的成材率,在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導致鋼的熱力學穩定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質的性能進一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質穿晶型應力腐蝕的***重要元素,在各種酸介質中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不***,此外,鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結構和性能降低,并且鎳含量越高越有害。種類繁多的金屬材料已成為人類社會發展的重要物質基礎。
國家藥品和生物制品檢驗所的檢測表明,***不銹鋼在毒性和人體安全性方面完全符合國家技術標準。在賦予不銹鋼***特性的同時,材料的力學、耐蝕、冷熱加工、焊接等性能與原有不銹鋼相當。***不銹鋼的研制成功,為***制品發展提供了廣闊空間。***不銹鋼產品的發展潛力巨大,市場前景極為廣闊。當今社會已有國內多家廠商對***不銹鋼表示了濃厚興趣,課題組正積極尋求支持進行中試,爭取早日使該項成果轉化為商品。沉淀硬化型不銹鋼具有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超**度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐熱鉻合金鋼(500系列)及析出硬化系(600系列)。200系列:鉻-錳-鎳201,202等:以錳代鎳,耐腐蝕性比較差,國內***用作300系列的廉價替代品300系列:鉻-鎳奧氏體不銹鋼301:延展性好,用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。302:耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。304:通用型號;即18/8不銹鋼。產品如:耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫療器材。黑色金屬又稱鋼鐵材料包括雜質含量<0.2%及含碳量不超過0.0218%的工業純鐵,含碳0.0218%~2.11%的鋼的鑄鐵。惠山區技術金屬材料機械化
特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。惠山區技術金屬材料機械化
[1]不銹鋼主要特性編輯不銹鋼焊接性產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。不銹鋼雕塑不銹鋼耐腐蝕性絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)不銹鋼拋光性能當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。③經過深拉伸的制品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。惠山區技術金屬材料機械化
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