[Mg]與[S]反應在1350℃沒有電石、石灰脫硫反應的平衡常數高。但是金屬鎂和硫有極高的親和力,反應區動力學條件非常好,反應迅速而且十分強烈。鎂和鐵水中的硫反應生成的MgS熔點高(2000℃),密度低(),容易成渣。但是金屬鎂活性很高,作為脫硫劑必須作鈍化處理。鎂不僅可以單獨脫硫,也可以使用鎂基復合脫硫劑。鎂基脫硫劑使用的鎂粉也是需要做鈍化處理的,這種鎂粉使用銑刀切削或噴霧法制成,直徑在~,w(Mg)=90%,其余為鈍化涂層。將流態性處理的氧化鈣粉劑與鎂粉混合,保證濃相輸送通暢。鎂與石灰的復合脫硫劑脫硫反應機理如下:由于石灰的加入,氧化鈣粉裹包并離散鎂粉使之均勻分布在鐵水中,既擴大其反應區域,又減緩鎂的氣化速度,提高鎂的利用率;CaO可以作為復合物的把細小的MgS(1~5μm)聚合起來,加快夾雜物上浮,不斷降低反映區域內硫的濃度,提高脫硫速度,有利于實現快速深脫硫的要求。 高硫容氧化鐵**脫硫劑具有脫硫精度高反應速度快接觸面積大脫硫范圍廣無氧條件下工作硫容大等特點。安徽燃煤催化劑哪里有
CaC2基鈣系脫硫劑電石(CaC2)具有很強的脫硫能力,研究表明鐵水溫度在1350℃時,電石粉劑脫硫反應的平衡常數高。電石、干煤粉、鎂或氧化鈣這樣的復合脫硫劑在工業中應用比較廣,如攀鋼就曾使用過CaC2基脫硫劑。但是電石易與空氣中的水分反應生成乙炔氣體,這種氣體易燃易爆,所以電石加工、運輸、貯存、使用過程中的安措施要求很高,造成加工困難。而且不能滿足深脫硫的要求?;钚蕴棵摿騽┗钚蕴渴欠N多孔碳、堆積密度低、比表面積大、熱穩定性好,是目前應用較多的低溫脫硫劑?;钚蕴孔鰹槊摿騽┚邆湮胶痛呋淖饔?脫硫操作溫度-般控制在50~60°C范圍內網,活性炭脫硫原理主要依靠活性炭表面的活性基團對氧和硫化物反應的催化作用來達到脫硫的目的?;钚蕴棵摿騽┑牧蛉葺^大,脫硫精度高,但只能在有氧的氣氛中使用。鐵基脫硫劑鐵基脫硫劑傳統使用的是氧化鐵,它的硫容較大,但脫硫精度較低。氧化鐵處于。氧化鐵脫硫劑的脫硫機理為H2S分子先擴散到氧化鐵水合物的顆粒表面,然后在水膜中發生離解反應,離解出的HS、S2離子與水合氧化鐵中的晶格氧(OH、o)置換,生成FezSs的水合物和FeS。 湖南爐水調理劑廠煤炭添加劑中含有固硫劑和表面活性劑,能吸收和固化燃燒過程中產生的二氧化硫。
朝旭-燒結增效劑的工作機理朝旭-燒結增效劑是一個由多種非能源性無機化工原料按比例配方組合而成的化學添加劑。其主要作用是在燒結生產條件不變的情況下,提高燒結速度和燒結礦強度,降低粉化率,改善和提高成礦質量,達到增產,降耗,環保等各方面的經濟效益和社會效益?;瘜W增添劑作為一種化學工業產品,已經廣的應用在各行各業,成為工業生產中不可缺少的一種化工產品。近些年來,由于國家對環保及節能方面的要求和標準逐步提高,所以用于燃料方面的化學添加劑不斷的被開發出來,并且技術水平、性能、效果也逐步提高。但是在鐵精礦燒結中使用化學添加劑,目前在國內還沒有成功的先例。福建朝旭新能源科技有限公司研制開發的朝旭系列產品,是燒結冶煉方面的技術,其對改善燒結礦質量、提高產量,節能,環保等各方面均取得了可喜的成果,下面從朝旭-燒結增效劑對煤的燃燒狀況的改善及對燒結成礦過程的化學作用一簡單闡述。
煤炭添加劑采用介孔結構的復合載體與稀土元素增加活性,能夠快速讓大分子碳鏈發生裂解,同時利用煤中固有水分提供氫原子,完成加氫過程,產生較多低分子量或小分子量的碳氫化合物,使煤炭含氫量和高、低位熱值均提高8%-10%。由于火焰溫度及高度的升高和燃燒區域的擴大, 增加了燃燒強度與密度,加大了熱交換的傳熱面積,提高了熱交換效率,從而提高了鍋爐的出力和效率,以達到節煤的目的。煤炭添加劑中含有固硫劑和表面活性劑,能吸收和固化燃燒過程中產生的二氧化硫,并大量吸附粉塵及其他有害物質,同時還清理了燃燒器內壁附著的煙塵積垢和膠狀物,從而控制了煙氣排放濃度。為了改進燃燒狀況所用的添加劑,均屬助燃劑。
燃燒的產生和進行必須同時具備以下三個條件可燃物(還原劑),著火點和助燃劑(氧化劑)。助燃劑很多,如氧氣、氯酸鉀、硝酸鉀等。水就是助燃劑,水是由H和O組成的,而氫和氧在其極限范圍內混合本身就是極其易燃物質,而氧又是助燃的,在某些條件下水能分解成氫和氧,這樣水在這種條件下就是助燃劑了。工業級助燃劑:工業級助燃劑是為降低能源消耗、降低運營成本而研制的目的就是節能降耗。助燃劑:外觀為白色、粉紅色粉末。也有顆粒狀白色顆粒。加入助燃劑后可提高燃煤產熱量,降低燃煤量。對實行低碳有一定的貢獻,也起到了美化環境的效應。 氧化鐵脫硫劑即是在無氧無氨的苛刻條件下,也能高精度脫除氧化鐵,同時對有機硫也有一定脫除效果。莆田污水處理劑出售
助燃劑包括燃燒促進劑、淤漿分散劑、水分離劑、灰分改質劑、乳化劑和催化劑。安徽燃煤催化劑哪里有
目前氣脫硝技術工藝,主要采用非催化還原法脫(SNCR)、催化還原法(SCR)、低氮燃燒等技術方案,其中SCR的反應中溫度區間為300-400度之間,SNCR的反應溫度區間為800-1050度之間,工業鍋爐、窯爐生產工藝中只有具備上述兩段區間的反應溫度才能具有脫硝作用,且溫隨著鍋爐負荷的變化而變化,影響氣脫硝效率,如果超出以上兩段溫度區間,上述兩種工藝就不能起到脫硝作用,無法實現脫硝目的;由于近幾年霧霾天氣的不斷出現,治中的氮氧化物到了刻不容緩的地步,國家環保部門提出了加大治理大氣污染的力度,提出了氣超低排放的要求,氮氧化物的排放指標還會進一步的降低,超低排放標準要求50mg/Nm3以下,使那些本來難以達到氮氧化物排放指標的企業,更難達標了。 安徽燃煤催化劑哪里有
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