上海海申石油化工有限公司整理抗磨液壓油相關資料供大家參考：

抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎上發展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。可普遍用于工業、航運和移動式的液壓及傳動系統中，也適用于普通負載的齒輪傳動裝置、軸承及其他工業機械的潤滑可用于高壓柱塞泵系統。

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在檢查液壓油質量時，主要檢查以下三個方面的內容：①抗磨液壓油的氧化程度抗磨液壓油在使用中，由于溫度的變化，空氣中氧及太陽光的作用，將會逐漸被氧化，使其粘度等性能改變。氧化的程度，通常從液壓油的顏色、氣味上判斷。如果液壓油的顏色呈黑褐色，并有惡臭味說明已被氧化。褐色越深，惡臭味越濃，則說明被氧化的程度越厲害。此時，應更換新油。②抗磨液壓油中含水分的程度抗磨液壓油中如果混人水分，將會降低其潤滑性能，腐蝕金屬。判斷液壓油中混入水分的程度，通常有兩種方法，一是根據其顏色和氣味的變化情況，如液壓油的顏色呈乳白色，氣味沒變，則說明混人水分過多。二是取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上，如果發出“叭叭”的聲音，則說明含有水份。此時，應更換新油。③抗磨液壓油中含有雜質的情況在機械工作一段時間后，取數滴液壓油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金屬顆粒，或在太陽光下觀察是否有微小的閃光點。如果有較多的金屬顆粒或閃光點，則證明液壓油含有機械雜質較多。這時，應更換液壓油，或將液壓油放出，進行不少于42h以上時間的沉淀，然后再將其過濾后使用。浙江抗磨液壓油100抗磨液壓油型號區別。

液壓技術的發展趨勢，以工程機械為例，主要向高壓化、高速化、小型化、機電一體化，以及提高產品清潔度，控制系統污染等方向發展。由于工程機械大多數是野外作業，液壓系統經常受到塵埃、高低溫、振動、風雪等侵襲，造成液壓油污染、引發故障。根據國內外統計資料，液壓和潤滑系統中70%以上的故障是由于工作介質（液壓油）的污染造成的。我國礦物型和合成烴型液壓油的產品標準是GB11118.1-94，包括HL、HM、HG、HV、HS五個品牌的技術規格。液壓油粘度等級分為10、15、22、32、46、68、100、150等八種，常用的粘度等級為32、46、68三種。

質量要求優良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質銹蝕和降低使用性能。良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來，以實現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。抗磨液壓油68號大桶。

液壓油粘度過大有什么危害？在使用液壓油時，首先要選擇合適的粘度（黏度），粘度過大或者過小都會帶來危害，要根據設備要求，選擇合適粘度的液壓油。液壓油的粘度根據ISO粘度等級來劃分。液壓油的粘度過大，有如下危害：1、液壓油流動性降低，甚至發生油流不暢。2、摩擦加劇，增加能耗。3、液壓油粘度過高，引起油流不暢，導致油壓降低。4、設備反應慢、動作遲緩。5、液壓油粘度大，油里的空氣和氣泡不易逸出，造成油里泡沫增加。6、造成液壓泵氣蝕損壞。抗磨液壓油型號區分指導。池州抗磨抗磨液壓油

抗磨液壓油的保質期。蘇州工業抗磨液壓油

我國抗磨液壓油粘度等級分為10#、15#、22#、32#、46#、68#、100#、150#等八種，一般常用的抗磨液壓油粘度等級為32#、46#、68#三種。抗磨液壓油添加劑體系分為，有灰（鋅）型配方和無灰型配方。有灰、低灰、無灰抗磨液壓油有什么區別？抗磨液壓油添加劑體系分為，有灰高壓（鋅）型配方和無灰型配方有灰型是：含鋅型主劑ZDDP二烷基二硫代磷酸鋅，其標準以油中含鋅量0.03%為界。低灰型：含鋅量低于0.03%。無灰型則是：不含鋅及其它金屬鹽。無灰型的優點是，不含鋅元素，不會和帶銀部件發生反映。因為好多部件比如說閥門等用鍍銀的材料，鋅元素會和銀發生電鍍反映將銀置換出來，破壞部件。蘇州工業抗磨液壓油

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