pps塑膠原料的特性用玻璃纖維增強后的熱性能指標更高,它的比較高連續使用溫度達400度,pps的熱穩定性優良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學性能隨溫度的升高下降很少,在232度經5000h的熱老化后,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強度卻很低,因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能。可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。碳纖維增強PPS單絲
pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。[1]耐化學性能:目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐性好,耐達到Gy 1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、等特別是、中領域,是作為耐理想的材料。PPS本身的化學結構相當穩定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有優異的耐燃性。將試片點燃,調整氧氣與氮氣的流速觀情形。而剛好讓試片持續的氧氣濃度便是極限氧氣,其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣可高達44,也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級。基本上,除了少數等級如超韌系列之外,各種等級PPS的UL94性都是屬于V-0級,在UL 94性中已是的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會一些耐燃性。純PPS及未添加導電物的PPS等級皆具有的電氣絕緣性質。添加碳纖維的PPS等級則有相當低的體積電阻系數。碳纖維增強PPS單絲化工領域:用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。
制件開裂等現象:這主要是由于制品內部存在內應力的緣故。內應力,是指在沒有外力的情況下,塑料內部由于成型不當、溫度變化等原因所產生的應力,其本質是塑料分子高彈變形被凍結在制品內而形成的。塑料制品的內應力可影響制品的力學性能和使用性能,如產生翹曲、變形甚至細小裂縫:內應力還會使注塑制品在流動方向上顯示出較高的力學性能,而垂直于流動方向的強度則較低,使制品性能不均勻,從而影響制品的使用。特別是當制品受熱或與特殊溶劑接觸時將會加速開裂。PPS制品的內應力是由取向應力和溫度應力引起的,有時也與脫模不當有關。
PPS塑料(聚苯硫醚)英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優越的機械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,線型PPS在350℃以上交聯后成熱固性塑料,支鏈型結構PPS為熱塑性塑料。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實現工業化生產的,到期后,日本的企業也開始研發和生產。日企比較典型的有日本的東麗公司,現階段日本的產量已大于美國的產量。其他一些生產廠家也主要集中在美國、日本和歐洲。全球五大PPS生產商為菲利普斯、東麗、泰科納、寶理和日本油墨。我國的天津合成材料研究所、廣州化學試劑二廠、四川自貢化學試劑廠、河北工學院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量小試,但均無法穩定連續生產。目前國內PPS的銷售商有上海聯模化工等,到2000年,世界PPS的產量可達到5萬噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%,北美占32%,西歐占19%,亞太占16%。耐腐蝕性接近聚四氟乙烯;電性能優異;機械性能優異;阻燃性能好;制品的尺寸穩定性好。
pps為一種白色粉末,平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分優異的熱性能。添加玻璃纖維增強后的熱性能指標更高,在232攝氏度經5000h的熱老化后,如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強其力學性能,改性后的pps能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性,因而可應用于溫度高的受力環境中。pps的介電常數很小,介電損耗相當低,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優良的電絕緣材料,它的耐電弧時間也較長,pps的化學穩定性相當好,除了受強氧化酸,如濃***、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學穩定性。在低于175攝氏度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。耐化學性能:目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的用途還是在電子電器領域,如制作變壓器骨架,插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片等。遼寧PPS應用
PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。碳纖維增強PPS單絲
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化,PPS/PTFE合金改進了pps工程塑料的脆性,潤滑性和耐腐蝕性,PPS/PA合金為高韌性合金。玻纖增強pps工程塑料具有優異的熱穩定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍(溫度、濕度、頻率)內有較好的機械性能和電性能,介電量數小、介電損耗低。作為耐高溫,防腐涂料,涂層可以在180℃ 下長期使用;電子電器工業上作連接器,絕緣隔板,端子,開關;機械和粘密機械在做泵、齒輪、活塞環貯槽、葉片閥件,鐘表零部件,照相機部件;汽車工業上汽化器。分配器部件,電子電氣組等零件,批氣閥氣,傳感器部伯件;家電部件有磁帶錄相機結構部件、品體二極管、各種零件;另個還用于宇航、航空工業, PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動件,如軸泵。碳纖維增強PPS單絲