加工鈦合金的注意事項:A、鈦合金的彈性模量小,只有普通鋼材的一般,容易變形,所以在夾緊是要采用接觸面積大的軟爪、開口淘和減小夾緊等,以避免變形。B、鈦合金的熱導率低,需要根據不同的刀具材料,選配不同的切削速度。在微量切削時,避免切削自燃,優勝模具建議你選用大量的切削液。但不能使用含Cl的切削液,來復制應力腐蝕。C、鈦合金的彈性模量小,在切削時彈性彈性發貨大,其刀具后角硬大于或等于15度。在攻螺紋是,為減小后盜墓的摩擦和攻螺紋扭矩,建議加大絲錐的后角。鈦合金零件加工的外表處理辦法:機械研磨。合肥鈦合金加工
鈦合金的加工特點:鈦合金屬于很難的加工材料,其主要的加工特性有如下幾點;A、切削刃負荷重。主要是因為加工鈦合金時其切削變形系數小,切削力集中在切削刃附近,容易造成崩刃。B、切削溫度高。鈦合金導熱差,其切削區域溫度比45鋼高約一倍左右。C、刀具磨損嚴重。鈦比較活躍,易與氧氮反應形成硬而脆的表情,加劇刀具磨損。D、后刀面摩擦力大。鈦合金的攻絲可能是較困難的機械加工工序。攻絲時,鈦屑排除受限制及嚴重的咬合傾向將導致螺紋配合不好,致使絲錐卡住或斷裂。在攻絲完成時,鈦合金傾向干緊縮在絲錐上。因此,應盡量避免加工盲孔或過長的通孔,以防止內螺紋表面粗糙度變大或斷錐現象的產生。同時,在攻絲方法上要不斷改進,如可以磨去絲錐后緣。沿齒刃長度在齒頂磨制軸向的排屑溝等。另一方面采用表面經過氧化、氧化或鍍鉻處理的絲錐,以降低咬合及磨損。北京鈦合金切削加工哪家好鈦合金加工的訣竅:保持恒定的進給以避免工件的硬化,在切削過程中刀具要始終處于進給狀態。
鈦合金零件加工的原則:1、刀具的幾何角度:在切削鈦合金時選擇與加工方法相適應的前角和后角等幾何參數并對刀尖適當的處理,會對切削效率和刀具的壽命有重要的影響。試驗證明,當車削時為了改善散熱條件和增強切削刃,前角一般取5°~9°;為了克服因回彈而造成的摩擦,刀體的后刀面一般取10°~15°;當鉆孔時,縮短鉆頭長度、增加鉆心的厚度和導錐量,鉆頭的耐用度可提高好幾倍。2、夾具的夾緊力:鈦合金易變形,夾緊力不能過大,特別在精加工工序時,可以選擇一定的輔助支承。3、切削液:切削液是鈦合金加工中不可缺少的工藝潤滑油。切削液不光可以有效降低切削溫度,減少刀具和切削摩擦產生的熱量,還可以充當切削過程的潤滑劑,減少鈦合金的切屑和刀具面的黏結,提高效率、降低成本,延長刀具的壽命。但不能使用含有氯或其他鹵元素和含硫的切削液,這類切削液會對鈦合金的力學性能產生不良影響。
“金屬3D打印技術,為鈦合金零部件的加工提供了新的技術途徑,也為中國的航空制造打開了一扇新窗。”金屬3D打印技術,是因為設計歷來都要受限于生產技術和生產工藝。拿飛機設計來說,即使有再好的空氣動力學設計、再好的綜合性能設計,如果沒有一家公司能生產出來,沒有一個工廠能加工出適配的零部件,再好的設計都是白搭——金屬3D打印技術已經解決和正在解決這一難題。這根鈦合金材質的C919中心翼緣條,尺寸3.07米,重量196千克,于2012年1月打印成功,同年通過商飛的性能測試,2013年成功應用在國產大飛機C919首架驗證機上。這是國產機型初次在設計驗證階段,利用3D打印技術制備承力部件,在國際民機的設計生產中亦屬初次。更重要的是,作為機翼關鍵部件,以我國當時的制造能力,還無法鍛造出這樣超大尺寸的復雜結構件。而如果向國外采購,又勢必影響大飛機的國產化率。鈦合金加工特性:切削過程中的安全性能差。
金屬加工在切削鈦合金的過程中,應注意的事項有:1、禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸,銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。2、與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈;經清洗過的鈦合金零件,要防止油脂或指印污染,否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。3、鈦合金加工工藝一般情況下切削加工鈦合金時,沒有發火危險,只有在微量切削時,切下的細小切屑才有發火燃燒現象。為了避免火災,除大量澆注切削液之外,還應防止切屑在機床上堆積,刀具用鈍后立即進行更換,或降低切削速度,加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火,應采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等滅火器材進行撲滅,嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器,也不能澆水,因為水能加速燃燒,甚至導致氫炸裂。鈦及鈦合金的加工性能:鍛壓加工性能鈦合金對鍛造工藝參數非常敏感,鍛造溫度。南京鈦合金切削加工工廠
切削鈦合金加工條件的選擇:硬質合金。合肥鈦合金加工
鈦合金加工的主要工藝訣竅如下:(1)采用正角型幾何形狀的刀片,以減少切削力、切削熱和工件的變形。(2)保持恒定的進給以避免工件的硬化,在切削過程中刀具要始終處于進給狀態,銑削時徑向吃刀量ae應為半徑的30%。(3)采用高壓大流量切削液,以保證加工過程的熱穩定性,防止因溫度過高導致工件表面變性和刀具損壞。(4)保持刀片刃口鋒利,鈍的刀具是熱集結和磨損的原因,容易導致刀具失效。(5)盡可能在鈦合金較軟的狀態加工,因為淬硬后材料變得更難加工,熱處理提高了材料的強度并增加刀片的磨損。(6)使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入,盡可能把更多的刀刃進入切削。這可以減少每一點的切削力和熱量,防止局部破損。在銑削鈦合金時,各切削參數中切削速度對刀具壽命vc的影響較大,徑向吃刀量(銑削深度)次之。合肥鈦合金加工
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