鈦合金是《相固溶體組成的單相合金，密度小，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是a相，組織穩定，耐磨性高于純鈦，抗氧化能力強。在500-600度的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，可進行熱處理強化，有很好的熱強性和熱穩定性，焊接性能好，有好的室溫、較低溫和高溫性能。工業純鈦（commercialpuretitanium)是鈦含量不低于99%并含有少量鐵、碳、氧、氮與氫等雜質的致密金屬鈦。對純鈦的力學性能影響較強烈的雜質是氧、氮和鐵，尤其是氧。氫與鈦的反應是可逆的，氫對鈦的性能影響主要表現為“氫脆”，通常規定氫含量不得超過0.015%,—般含有0.15%-0.3%的氧和0.03%-0.05%氮。工業純鈦在常溫雖是密排六方晶格，但其軸比較小(c/a=1.587),有較好的加工性,純鈦的成型性能和焊接性能好，對熱處理不敏感。鈦掛具與導電接觸之處很容易被忽視，要經常檢查該處有否生銹，去灼斑，以免影響鈦掛具導電。珠海銅管轉鈦管加工哪家好

鈦掛具，屬于電解鍍覆用電解槽的結構件技術領域。該電鍍用鈦掛具包括相對設置的兩個立柱和設置于兩個立柱之間的掛梁，掛梁上固定有掛鉤，每個立柱包括頂端相互鉸接且與電極連接的左右立柱，左右立柱的下端通過用于調節左右立柱張開角度的弧形調節板連接。該電鍍用鈦掛具具有在不破壞左右立柱的絕緣性的前提下，調節左右立柱張開角度，使得掛梁滿足不同尺寸掛件的需要的優點。電鍍化工鈦掛具：掛具的基本類型。根據零件的形狀、鍍層技術要求、電鍍工藝和設備大小來的不同，可有不同類型的掛具。譬如自動線和手工線就有區別。通常電鍍車間都準備有適用于各種常見零件的通用掛具和只為某種零件設計制作的專門掛具。通用掛具種類形式很多，適用于多種工藝和零件。專門掛具分為兩種情況：一種是為大批量零件生產設計制作的專門掛具；另一種則是依據零件的復雜幾何形狀和特殊工藝要求而設計的專門掛具。北京銅管轉鈦管加工廠家推薦為節省鋼鐵材料的損耗，可把鈦掛具在液面以上的材料改為銅質。

常規鈦掛具的設計要點：①制作鈦掛具的材料在所處的溶液中應是穩定的，不溶性的。②鈦掛具與鍍件和極棒之間要有良好的接觸措施，尤其是鍍輕質件的掛具。③主桿、支桿組合鈦掛具不宜采用鉚合連接工藝，以免儲留溶液。④陰極、陽極組合鈦掛具必須考慮可靠的絕緣措施。⑤要充分考慮到所掛工件的懸掛方向，尤其是尖角部位和深凹部位。⑥圓筒形工件鍍內腔要考慮足夠的陽極面積和相關要求。⑦鈦掛具設計時要充分考慮到通用性。減少類似件使用掛具的重復設計。⑧保證掛具工作時需要通過的電流強度。以防因截面積過小而影響到電流的正常流通。⑨所有鈦掛具都要考慮到裝卸方便。⑩鈦掛具除與工件接觸部位之外，其余部位都要考慮絕緣措施。⑾裝掛必須牢固可靠，在整個工藝過程中工件不至于從鈦掛具上掉下來。⑿要能承受所掛工件的重量要求，不至于因此而變形。⒀不至于因鈦掛具的遮蓋面過大而影響到鍍層的正常沉積。⒁要考慮到工件裝掛后是否出現裝掛印痕。

鈦制品的密度是4.5g/cm3，為鋼的57%;鈦比鋁重不到兩倍，強度比鋁大三倍。比強度即強度與密度之比，與不同材料進行對比時，鈦合金的比強度幾乎是常用工業合金中比較大的。鈦合金的比強度是不銹鋼的3.5倍，鋁合金的1.3倍，鎂合金的1.7倍，所以是宇航工業必不可少的結構材料。鈦與其他金屬密度和比強度的比較。鈦的熔點高，導熱性和導電性能差，近似或略低于不銹鋼，鈦具有超導性，純鈦的超導臨界溫度為0.38.4K。所以金屬鈦是無磁性物質。鈦掛具：掛具一般于電流的正負極相連，由鍍膜分子均勻運輸，粘附到被鍍件上。

鈦掛具使用要求如下：（1）手工操作使用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。（2）吊鉤應有足夠的導電面積，其型式應使導電良好。掛具吊鉤應經常清洗。（3）使用時，應注意輕裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否則會造成掛具與工件搶電，致使工件出現局部鍍不上或粗糙等現象，影響鍍層質量。（4）掛具使用后，要清洗干凈，集中妥善存放備用。（5）使用一段時間后的掛具，要及時處理，退除掛具上的鍍層，以保證導電良好。掛具絕緣層出現裂紋，要及時修復或重新絕緣處理。鈦掛具的特點：硬質陽極氧化的零件、用通用掛具無法裝掛的零件。珠海銅管轉鈦管加工哪家好

電鍍鈦掛具的功用是懸掛或固定各種零件，使其與陰極連接，陽極氧化及電拋光時則與陽極連接。珠海銅管轉鈦管加工哪家好

純石墨型殼系統。用不同粒度的石墨粉作為耐火填料和撒砂材料，以樹脂為粘接劑。型殼強度高、重量輕、成本低，原料來源普遍。適于離心或重力澆注。難熔金屬面層型殼系統。為復合型系統，除面層因造型材料不同（鎢粉等難熔金屬）需采取特殊工藝外，背層從造型材料到制殼工藝均同于鑄鋼的熔模鑄造。氧化物陶瓷型殼系統。型殼的面、背層均由氧化物作為造型材料，因而型殼強度高，熱導率在三種型殼中較小，適于澆注形狀復雜的薄壁鑄件。用以上三種型殼系統澆注的鈦鑄件，在化學成分和力學性能方面差別很小；但表面質量有明顯差別，后兩種型殼的收縮率明顯小于石墨型殼，因而鑄件尺寸精度。珠海銅管轉鈦管加工哪家好

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